JSWAY | Fabricante líder de tornos CNC desde 2007
Torno CNC horizontal de bancada inclinada de 2 ejes China M46
Característica
1.Eje Z con husillo de avance de Hiwin&PMI;40mm, potente y de alta velocidad.
2. Protección completa dentro de la máquina con mayor espacio, resistente al agua y a las brocas.
3. Alta velocidad de mecanizado de hasta 6000 R/M, acabado extremadamente suave.
4. Mecanizado de alta precisión, mantiene casi la misma precisión tanto en máquina de frío como de calor.
5, velocidad de mecanizado de hasta 36 M/min
Parámetro del producto
M46 | ||
NC | TAIWÁN/CHINA | LNC/SYNTEC/GSK |
Husillo en forma de S | TAIWÁN POSA | A2-5/46 |
Servomotor | YASKAWA | 1300W |
Motor de husillo /servomotor de husillo | SHANGHÁI SENLIMA | 5.5KW |
Convertidor de frecuencia /controlador de frecuencia | Megmeet | 7.5KW |
Tornillo de avance | HIWIN/PMI | C3, nivel PⅡ |
Cojinete | NSK,FAG | Nivel P4 |
Acoplador de tornillo de avance | HECHO EN ALEMÁN | nivel de alta precisión |
parámetro | ||
Capacidad | Orificio del husillo | 56MM |
Diámetro máximo del material: | 45MM | |
Diámetro máximo de mecanizado | 350MM | |
Longitud máxima de mecanizado | 120MM | |
Recorrido máximo del eje X | 850MM | |
Recorrido máximo del eje Z | 300MM | |
Eje X/Z de movimiento rápido | 36M/MIN | |
Motor | Convertidor de frecuencia/Servomotor | 5.5KW |
Velocidad del husillo | 4500R/MIN | |
Servomotor del eje X | 1300W | |
Servomotor del eje Z | 1300W | |
Herramientas | Herramientas de tipo cuadrilla | 6--9 |
Herramienta en vivo | NO | |
Otros | Capacidad total instalada | 9KW |
Tamaño | 2025X1385X1910 | |
N.W. | 2700KG |
Ventajas y capacidades
Un torno horizontal de bancada inclinada de 2 ejes, también conocido como torno CNC de bancada inclinada, es un tipo de equipo de mecanizado de precisión comúnmente utilizado en las industrias manufactureras y metalúrgicas.
1. Estructura estable y rígida: el diseño de la cama inclinada proporciona mayor rigidez y estabilidad, lo que contribuye a mejorar la precisión del mecanizado, especialmente durante operaciones de corte de alta resistencia.
2. Evacuación de viruta: La orientación inclinada del lecho permite una evacuación eficiente de la viruta, lo que reduce el riesgo de acumulación de viruta y la posible interferencia con el proceso de mecanizado.
3. Visibilidad del operador: El diseño de la cama inclinada mejora la visibilidad del operador en el área de mecanizado, lo que permite un mejor monitoreo del proceso de corte y garantiza una operación más segura.
4. Accesibilidad: La configuración de la cama inclinada proporciona un acceso más fácil a la pieza de trabajo y a la herramienta de corte, lo que simplifica la configuración, los cambios de herramientas y los procedimientos de mantenimiento.
5. Mecanizado de piezas largas: el diseño de un torno horizontal de bancada inclinada lo hace adecuado para mecanizar piezas más largas, como ejes, barras y componentes cilíndricos.
6. Flexibilidad de herramientas: muchos tornos horizontales de bancada inclinada cuentan con una torreta con múltiples estaciones de herramientas, lo que permite cambios rápidos de herramientas y el uso de varias herramientas de corte sin necesidad de intervención manual.
7. Versatilidad: Aunque opera principalmente a lo largo de dos ejes, el torno horizontal de bancada inclinada puede realizar una amplia gama de operaciones de torneado, refrentado, ranurado y roscado, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones de fabricación.
Recomendado: este modelo tiene una gran perspectiva de mercado, se puede utilizar para mecanizar materiales duros como acero inoxidable, metales no ferrosos, etc.
El torno horizontal de bancada inclinada de 2 ejes, con sus capacidades versátiles y control de precisión, encuentra aplicación en una amplia gama de procesos de fabricación y trabajo de metales.
Mecanizado de ejes: El torno se utiliza para tornear y mecanizar ejes largos con precisión y eficiencia, lo que lo hace valioso en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la de maquinaria industrial.
Fabricación de componentes cilíndricos: Se utiliza para producir diversos componentes cilíndricos, incluidos bujes, manguitos, cilindros hidráulicos y otras piezas similares utilizadas en sistemas mecánicos e hidráulicos.
Torneado de barras de material: La máquina es ideal para operaciones de torneado de barras de material para crear diámetros y acabados de superficie precisos, lo que la hace esencial en la producción de ejes, ejes y varillas.
Producción de bridas y acoplamientos: El torno se utiliza en la fabricación de bridas y acoplamientos utilizados en sistemas de tuberías, bombas y otros equipos industriales, donde la precisión y la concentricidad son fundamentales.
Prototipado y producción en lotes pequeños: Su precisión CNC y flexibilidad de herramientas lo hacen ideal para el prototipado y la producción en lotes pequeños de componentes y piezas personalizados en diversas industrias.
Fabricación de herramientas y matrices: El torno se utiliza en los procesos de fabricación de herramientas y matrices para producir componentes, como punzones, matrices y moldes, con alta precisión y acabado superficial.
Corte de roscas: Se utiliza para cortar roscas internas y externas en componentes utilizados en una amplia gama de aplicaciones, incluidos sujetadores, accesorios y conexiones roscadas.
Torneado y refrentado de precisión: La máquina realiza operaciones de torneado y refrentado de precisión en piezas de trabajo, garantizando dimensiones precisas y acabados superficiales suaves.
Fabricación de componentes automotrices: El torno se utiliza en la producción de componentes automotrices, como ejes de motor, ejes de transmisión y piezas del sistema de suspensión.
Ingeniería general y talleres de trabajo: sirve como una herramienta de mecanizado versátil en talleres de ingeniería general y talleres de trabajo, satisfaciendo diversos requisitos de mecanizado en diferentes industrias.