Consideraciones clave para el taller de procesamiento de máquinas herramienta de CNC en verano

Gestión de la temperatura : Se recomienda mantener la temperatura del taller en 25±2℃. Dependiendo de las condiciones, se puede instalar el aire acondicionado, o se pueden usar ventiladores industriales y los sistemas de escape para enfriarse. Se deben agregar dispositivos de enfriamiento adicionales si es necesario.

Regulación de la humedad : Use deshumidificadores o desecantes, colocándolos cerca de las partes críticas de las máquinas herramientas para evitar la humedad excesiva.

Actualización de lubricación : Las altas temperaturas pueden conducir a una disminución en el rendimiento de la lubricación. Se recomienda cambiar a aceite lubricante de alta viscosidad diseñado específicamente para el uso de verano (como ISO VG68). Al mismo tiempo, limpie regularmente las líneas de lubricación para garantizar el flujo de aceite sin obstrucciones.

Gestión de refrigerante : El refrigerante del huso actúa como un “guardián de enfriamiento” Es necesario reemplazarlo con refrigerante resistente a la temperatura alta y verificar regularmente el nivel y la concentración del refrigerante (recomendado al 5%-10%). El fluido de corte también debe cambiarse con mayor frecuencia, y se deben agregar inhibidores de la corrosión para evitar el deterioro debido a las altas temperaturas. Además, el valor de pH del fluido de corte debe mantenerse entre 8.3 y 9.2, lo que dificulta que las bacterias sobrevivan.

Limpieza del radiador : Los radiadores en las máquinas refrigeradas por agua y refrigeradas por aceite son propensos a la acumulación de polvo, lo que puede afectar la eficiencia de enfriamiento. Limpie regularmente el polvo del radiador y verifique si hay fugas en la bomba de agua y las tuberías.

Monitoreo de la temperatura del husillo : El eje es el “corazón” de la máquina herramienta. Las altas temperaturas pueden hacer que se sobrecaliente y se dañe. Se recomienda monitorear el aumento de la temperatura del huso. Si excede los 60 ℃, la máquina debe cerrarse para su inspección. Durante el mecanizado de alta velocidad, reduzca la carga adecuadamente para evitar sobrecalentamiento y confiscación.

Ajuste de la eliminación del riel guía : Las altas temperaturas pueden causar cambios en la eliminación de la riel de guía, lo que requiere el reajuste de la precarga. Al mismo tiempo, limpie las chips dentro de la cubierta del riel de guía para evitar una mayor fricción.

Compensación de precisión : La expansión del material debido a las altas temperaturas puede afectar la precisión del mecanizado. Cuando sea necesario, compense la ruta de la herramienta o reduzca la velocidad de alimentación. Las herramientas de carburo son propensas a astillarse a altas temperaturas. Considere cambiar a herramientas recubiertas de alta temperatura (como Tialn).

Mantenimiento de apagado de la máquina : Al cerrar durante un período prolongado, apague la potencia pero mantenga el gabinete de control eléctrico ventilado para evitar la condensación. Limpie la revista de mesa y herramienta después del mecanizado diario para evitar que los residuos de chips corroen el equipo.

Monitoreo inteligente : Si las condiciones lo permiten, instale un sistema de monitoreo en tiempo real para la temperatura, la humedad y la vibración. Esto le permite verificar el taller y el estado del equipo a través de un teléfono móvil o computadora en cualquier momento. El sistema se alarmará automáticamente si se produce una anormalidad, lo que le permite detectar problemas por adelantado.