Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
How Cnc Lathe Machines Are Transforming The Production
They can function 24 hours a day, three hundred and sixty five days per yr – so you’ll all the time have the elements you want, whenever you need them. Accuracy – Much like consistency, the accuracy of parts produced in a handbook lathe can vary significantly. A CNC lathe, however, follows the very same instructions and chopping path every time to ensure elements are precisely the same. The TD Z2200-Z3200 presents sturdy and dependable machines, for big size elements without rising the manufacturing time. The operators that work with these highly effective machines, will profit from the drives of integrated spindles.
The Hi-TECH 850CNC Turning Center is the highest of the big selection of machines inside the Hwacheon Hi-TECH line. This high tech CNC Turning Center stands not only above all others in the market because of its dimension and weight, however due to its outstanding specification and capabilities. Where other mass produced machines fail, this technical marvel delivers glorious outcomes. With the optional Y-axis (4th axis) and an additional sub-spindle (fifth axis), off-center operations and second clamping for complete machining is made straightforward in one setting. The producer and the nation (South Korea, Germany, Japan, Taiwan, China, others) where the CNC Lathes are manufactured have a big impact on the costs.
The tailstock strikes in and the facilities hold the workpiece from either end. The headstock houses the turning spindle which in flip causes the chuck and workpiece to rotate at a high rate. As the cutting device comes into contact with the workpiece, it begins to take away chips which, because of the speedy rotation, ends in a fair reduce around the whole diameter of the workpiece. four axis lathes may be made much more environment friendly by mounting an independent milling head with device-change capabilities. Available from normal 2-axis CNC Lathe to a fancy and powerful CNC High Tech Turning Center.
Both the principle and back spindles are equipped with integral built-in spindles which decrease vibration and provide superior responsiveness for heavy obligation slicing and nice finishing of labor pieces. Wide vary of sizes of the 2-axis 1 turret lathe, Y-axis / Opposed Twin-Spindle / Parallel Twin-Spindle / Vertical lineup of CNC lathe. But unless you get pleasure from boring repetitive work, that’s method too many parts for a guide lathe. This and numerous different part examples fall into the identical straightforward-peasy, let’s simply get ‘er carried out bucket, together with flanges, adapters, fittings, bearing housings, and extra. Even elements that have a couple cross-holes right here or a pair of keyways there could be higher fitted to a two-axis CNC lathe, even though it's going to require a secondary operation and a fixture to carry them.
We offer a wide range of CNC Lathe turning providers from simple 2-axis turning all the way in which as much as 7-axis to accommodate all of our prospects wants. The advantage of multi-axis machining is superb quality and competitive pricing through elevated efficiency and fewer handling. (28.6 kg)Motor90 volt DC with digital pace control that accepts any incoming current from 100 VAC to 240 VAC, 50 Hz or 60 Hz. We have machines, accessories and tooling in inventory and our off-website warehouse remains to be delivery. Even although our staff is working remotely, we are fully setup to assist all of your needs.
Tsugami/Rem Sales features CNC turning facilities, equip with Y-axis with and with out inbuilt gantry. Tsugami's vertical machining centers are built for high precision, accuracy, and speed, all featured in an area saving platform. Use the Tsugami M08SY to perform extremely complex machining, corresponding to turning, drilling, boring, cross-drilling and CNC milling.
A lathe is a machine software that's used to take away metallic from a workpiece to provide a desired form and dimension. A lathe machine is usually used for shaping the material into the specified type by eradicating the surplus material from a given workpiece. A lathe is likely one of the most important materials elimination strategies in the know-how of producing.
The use and installation of cnc service is compared with most other systems for managing the multi axis cnc machine effectively and no doubt cnc service have won the race so many times.
Many websites provide additional information on the topic of cnc service. One such site worth visiting is JSTOMI CNC Machine.
Lucky to know that you are not alone in the face of mill axis issue. Let Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. be your selected cnc service expert in providing first class to help you out.
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.