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cómo precisión girando con tornos de 2 ejes
Cómo precisión girando con tornos de 2 ejes
Introducción
Comprender los conceptos básicos de los tornos de 2 ejes
Componentes clave de los tornos de 2 ejes
Elegir las herramientas adecuadas para el giro de precisión
Técnicas para lograr el giro de precisión
Onlusión
Introducción
El giro de precisión es una técnica de mecanizado fundamental utilizada en diversas industrias, como automotriz, aeroespacial y fabricación. Lograr la precisión y la precisión en las operaciones de giro es crucial para garantizar el resultado deseado de un producto. En este artículo, nos centraremos específicamente en el giro de precisión con 2 eje torno S, explicando los conceptos básicos, los componentes clave, la selección de herramientas y las técnicas necesarias para lograr resultados precisos. Ya sea que sea un principiante o un profesional experimentado, esta guía integral lo ayudará a perfeccionar sus habilidades de giro de precisión.
Comprender los conceptos básicos de los tornos de 2 ejes
Un torno de 2 ejes, también conocido como torno CNC (control numérico de computadora), es una máquina versátil ampliamente utilizada para los procesos de giro. A diferencia de los tornos convencionales operados manualmente, Torno CNC S ofrece un control preciso sobre varios parámetros, lo que resulta en un mecanizado más preciso y repetible.
Un torno de 2 ejes opera principalmente en dos ejes: el eje x y el eje z. El eje X se refiere al movimiento horizontal de la herramienta, mientras que el eje z representa el movimiento longitudinal a lo largo de la pieza de trabajo. La combinación de estos dos ejes permite el rendimiento de las operaciones de giro complejas.
Componentes clave de los tornos de 2 ejes
Para comprender el giro de la precisión con los tornos de 2 ejes, es esencial familiarizarse con los componentes clave de la máquina. Estos componentes juegan un papel vital en el logro de precisión y consistencia en las operaciones de giro. Echemos un vistazo más de cerca:
1. Cama: la cama forma la base del torno de 2 ejes y proporciona soporte y estabilidad a los otros componentes. Por lo general, está hecho de hierro fundido o acero para garantizar la rigidez.
2. Headstock: El cabezal alberga el huso principal, que gira la pieza de trabajo durante las operaciones de giro. Es impulsado por un motor y se puede ajustar para la velocidad y la dirección.
3. Atstarro: el contrapolate proporciona soporte adicional a piezas de trabajo más largas. Contiene una pluma que puede extenderse o retractarse para aplicar presión contra la pieza de trabajo.
4. Chuck: El Chuck es un dispositivo de sujeción utilizado para asegurar la pieza de trabajo firmemente en su lugar. Asegura la alineación adecuada y evita cualquier movimiento durante el mecanizado.
5. Torreta de herramienta: la torreta de herramientas contiene múltiples herramientas de corte, lo que permite cambios rápidos en la herramienta durante las operaciones de giro. Permite que la máquina realice varias tareas de corte sin intervención manual.
Elegir las herramientas adecuadas para el giro de precisión
Seleccionar las herramientas de corte apropiadas es crucial para lograr el giro de precisión con tornos de 2 ejes. Aquí hay algunos factores clave a considerar al elegir herramientas:
1. Material: el tipo de material que se mecaniza determina la elección de las herramientas de corte. Diferentes materiales requieren geometrías de herramientas específicas, recubrimientos superficiales y parámetros de corte para garantizar un rendimiento óptimo.
2. Geometría de la herramienta: la geometría de la herramienta de corte afecta la formación de chips, las fuerzas de corte y el acabado superficial. Es esencial considerar factores como el ángulo de rastrillo, los ángulos de alivio y el diseño de vanguardia para lograr los resultados deseados.
3. Recubrimiento: los recubrimientos como el carburo, la cerámica o el diamante a menudo se aplican a las herramientas de corte para mejorar la resistencia al desgaste, reducir la fricción y disipar el calor. Las herramientas recubiertas pueden mejorar significativamente la vida y la productividad de la herramienta.
4. Portor de herramientas: el soporte de herramientas juega un papel fundamental para mantener de forma segura la herramienta de corte y proporcionar un rendimiento sin vibraciones. Seleccionar un portavasos de alta calidad es crucial para el giro de precisión.
Técnicas para lograr el giro de precisión
Ahora que hemos cubierto los conceptos básicos de los tornos de 2 ejes y la selección de herramientas, exploremos algunas técnicas que pueden ayudar a lograr el cambio de precisión:
1. Preparación de la pieza de trabajo: antes de girar, asegúrese de que la pieza de trabajo esté limpia, libre de rebabas y se asegure adecuadamente en el fuck. Cualquier desalineación o irregularidad puede conducir a resultados inexactos.
2. Configuración inicial de la herramienta: tómese el tiempo para alinearse y configurar la herramienta de corte con precisión. La altura adecuada de la herramienta, el ángulo de rastrillo y los ángulos de alivio son esenciales para lograr los resultados deseados.
3. Velocidad y tasas de alimentación: ajustar la velocidad del husillo y las velocidades de alimentación de acuerdo con el material de la pieza de trabajo y las herramientas es crucial. Las condiciones de corte óptimas minimizan el desgaste de la herramienta y aseguran resultados precisos.
4. Compensación de herramientas: utilice la función de compensación de herramientas del torno de CNC para compensar cualquier variación y mantener la precisión. La compensación de herramientas adecuada garantiza dimensiones precisas durante todo el proceso de giro.
5. Pasos finales de acabado: emplear múltiples pases de acabado con cortes más ligeros asegura un acabado de superficie constante y una precisión dimensional. Reduzca gradualmente la profundidad de corte para lograr la precisión deseada.
Onlusión
El giro de precisión con tornos de 2 ejes es una técnica que requiere conocimiento, habilidad y atención al detalle. Al comprender los fundamentos, seleccionar las herramientas correctas e implementar técnicas apropiadas, lograr la precisión y la precisión en la gestión de las operaciones se vuelve alcanzable. Es esencial practicar y refinar estas habilidades continuamente para sobresalir en el giro de precisión y cumplir con los más altos estándares de la industria. Recuerde, el giro de precisión es una combinación de principios científicos y artesanía, lo que resulta en productos excepcionales y clientes satisfechos.
Para cumplir con nuestras responsabilidades para servir y mejorar las comunidades en las que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. obras y vidas y la sociedad de la que dependemos.
Puede obtener una especificación de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Como tenemos especificaciones variadas para adaptarse a diferentes necesidades de la máquina CNC de múltiples eje múltiple y satisfacer una amplia base de clientes que existen tanto en el mercado nacional como en el extranjero. No dude en preguntarnos en JSWAY CNC Machine.
Existen múltiples ventajas de tener un servicio CNC del eje de molino de exportadores de máquinas de perforación responsables como Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. , a medida que se adhieren a todos los estándares de calidad, ya que puede enumerar y suministrar toda la máquina CNC de eje múltiple esencial para el funcionamiento del dispositivo sin ninguna dificultad.
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Hardware: cada centro de torneado-fresado JTMX ofrece un eje rotatorio de alta resolución e interpolación polar incorporada.
Software: JS-CAM genera automáticamente trayectorias de herramientas polares y señala posibles colisiones; los posprocesadores en la nube admiten las principales marcas de control.
Servicio: cada compra de máquina incluye capacitación práctica en programación polar y soporte remoto de por vida. En resumen, las coordenadas polares convierten las superficies rotacionales en un breve diálogo de radio y ángulo, lo que permite a los centros de torneado y fresado lograr formas complejas con programas más cortos y menos cambios de herramienta. Elija JSWAY CNC COMPANY y convierta las fórmulas polares en productividad lista para usar.
Las guías de bolas utilizan puntos de contacto entre bolas de acero y pistas de rodadura, lo que proporciona baja fricción y una respuesta rápida.—Ideal para cargas ligeras a medianas a altas velocidades. Las guías de rodillos se basan en el contacto lineal entre los rodillos cilíndricos y las pistas de rodadura, lo que aumenta significativamente la capacidad de carga y la rigidez.—Perfecto para cortes pesados o aplicaciones de largo recorrido. En resumen: elija la bola por su velocidad y ahorro de energía, elija el rodillo por su carga y precisión.
JSWAY convierte ambas opciones en módulos plug-and-play. Los tornos tipo suizo de servicio liviano y los tornos de herramientas múltiples salen de la fábrica con guías de bolas para lograr tiempos de ciclo y costos equilibrados; los centros de torneado y fresado de servicio pesado se actualizan con guías de rodillos para mantener la precisión en micrones durante cortes pesados. Mejor aún, la misma corredera puede cambiarse posteriormente entre bola y rodillo con un simple intercambio de componentes.—Sin tiempo de inactividad, sin desperdicio.
Dígale a JSWAY el peso de su pieza de trabajo y los objetivos de tiempo de ciclo, y nosotros...’Proporcionaré cálculos de carga gratuitos y recomendaciones de guías, permitiéndole “rápido” y “fuerte” coexistir en una sola máquina. Elija JSWAY para una solución que elige una vez y en la que confía durante años.
Una cama inclinada—También llamado lecho inclinado o guía en ángulo—posiciona las guías de la máquina en un ángulo con respecto a la horizontal. En lugar de deslizarse de manera plana, el carro se mueve hacia abajo a lo largo de la pendiente, utilizando la gravedad para evacuar las virutas y bajar la máquina.’s centro de gravedad. Este diseño proporciona a los tornos tipo suizo espacio adicional para cambios frecuentes de herramientas y mecanizado de barras largas.
Características destacadas del torno suizo de bancada inclinada JSWAY
• Los tornillos de bolas pretensados instalados en fábrica y los cojinetes de contacto angular de gran diámetro proporcionan una precisión de posicionamiento a nivel de micrones.
• El mandril hidráulico hueco estándar y la interfaz de alimentación automática de barras permiten el mecanizado continuo y en una sola configuración de barras largas.
• Los sensores de temperatura y vibración opcionales JS-Edge transmiten datos a la nube; los algoritmos de IA brindan alertas tempranas.
• “Kit de modernización de cama inclinada” Le permite convertir máquinas de cama plana existentes en módulos de cama inclinada JSWAY, evitando costos de reemplazo de máquina completa.
Promesa de una sola frase
Convierte la gravedad en productividad—Elija los tornos suizos de bancada inclinada JSWAY y convierta cada barra larga en una mayor ganancia.
Descripción general de la función
Los cojinetes del husillo son los “válvula cardíaca” de tornos tipo suizo, que soportan cargas, mantienen la precisión rotacional y reducen el calor. JSWAY selecciona rodamientos de contacto angular de precisión P4/P2 con bolas de cerámica. El equilibrio dinámico y la calibración de precarga en fábrica mantienen cada husillo extremadamente silencioso incluso durante cortes pesados y de alta velocidad.
Aspectos estructurales destacados
• Los sellos de labios de doble laberinto y baja fricción bloquean el refrigerante y las virutas.
• Las bolas de cerámica opcionales o el revestimiento DLC prolongan la vida útil y suprimen el aumento de temperatura.
• El diseño de precarga ajustable patentado de JSWAY permite el ajuste del espacio libre en el sitio sin necesidad de regresar a la fábrica.
Paquete de mantenimiento diario (Servicio JSWAY)
Limpieza: después de cada turno, los ingenieros de campo de JSWAY demuestran un método de soplado de viruta de tres pasos para mantener las tapas de los extremos impecables.
Lubricación: La grasa de alta velocidad JSWAY está disponible a través de la tienda oficial con reordenamiento con un solo clic—Sin riesgo de mezclar grasas incompatibles.
Temperatura & Monitoreo de vibraciones: los sensores JS-Vibe integrados transmiten datos a la nube; la IA le alerta sobre anomalías en los rodamientos antes de que se produzcan daños.
Verificación de precisión: los clientes pueden solicitar a JSWAY inspecciones anuales en sitio, incluidos cortes de prueba de redondez y verificación de espacio libre, con informes entregados en el lugar.
Garantía de repuestos: stock de seguridad de rodamientos compatibles enviados a sus instalaciones en 24 horas.
En JSWAY CNC COMPANY, cada torno tipo suizo de alta precisión y fresadora de 5 ejes & El centro de torneado gasta 6–24 meses “baños del sol” al aire libre. No se trata de una artesanía romántica, sino de un proceso científico de envejecimiento natural que libera el estrés residual.
Bajo las oscilaciones diarias de temperatura y el deslizamiento del peso propio, la tensión residual de fundición disminuye 10–20%, y la rectitud del lecho se desplaza menos que 3 μm por metro durante 12 meses, creando una base de deformación cero para el mecanizado de precisión final.
Sin cambio de fase, sin pérdida de dureza.—El envejecimiento natural es el seguro invisible para las bases de las máquinas de ultraprecisión.
¿Tiene un plazo de entrega ajustado? JSWAY ofrece... “envejecimiento natural + envejecimiento por vibración” paquete, manteniendo la estabilidad dimensional y reduciendo el tiempo total de entrega. 3–6 meses, ayudándote a ganar mercados de alto nivel más rápido.
Elija JSWAY CNC COMPANY y deje que el tiempo alimente sus máquinas de precisión.
En resumen: elija primero la pieza de trabajo, luego la máquina, deje que el proceso dicte el resto, equilibre la precisión con el mantenimiento y finalice con el presupuesto y la marca. Un mandril hidráulico elegido de esta manera brindará a cualquier torno de tipo múltiple o centro de torneado y fresado el triple beneficio de una sujeción segura, un cambio rápido y un bajo costo total.
Cuando una pieza de trabajo presenta protuberancias, ranuras o superficies en ángulo, los mandriles convencionales a menudo requieren múltiples configuraciones que desperdician el potencial de alta velocidad de un torno suizo. JSWAY’Los accesorios personalizados están diseñados para reflejar el perfil de la pieza, lo que permite que la máquina complete todo con una sola sujeción.
• Interfaz de cambio rápido: intercambie accesorios sin volver a indicarlos, lo que elimina el tiempo de inactividad entre lotes.
• Espacio libre incorporado: el propio cuerpo del dispositivo proporciona alivio de la herramienta, por lo que los husillos de trabajo posterior y las torretas de herramientas activas pueden mecanizar diámetros internos y externos, ranuras frontales y orificios en ángulo simultáneamente.—No es necesaria una segunda configuración.
• Soporte estable: el contacto de forma multipunto suprime la vibración a altas revoluciones por minuto, lo que proporciona a los sensores datos más limpios y hace que la compensación térmica y las predicciones de la vida útil de la herramienta sean más confiables.
JSWAY ofrece evaluaciones gratuitas de accesorios personalizados: envíe su modelo de pieza y reciba un concepto de accesorio personalizado junto con una simulación de proceso completa que alinea el tiempo del ciclo con la calidad.
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Propósito de la evaluación
El mecanizado de torno-fresado comprime múltiples operaciones en una sola máquina, acortando el tiempo de ciclo pero alargando la cadena de errores. La evaluación del proceso es el ensayo virtual de todo el ciclo de mecanizado en el espacio digital para encontrar cuellos de botella, colisiones, cortes excesivos o puntos calientes de tensión residual.—eliminando costosos cortes de prueba y tiempos de inactividad.
[Solución JSWAY] JSWAY CNC ofrece el servicio de evaluación JS-CAM: cargue su modelo de pieza y reciba un informe completo de simulación de proceso que expone la gran mayoría de los riesgos ocultos antes de cortar el metal.