loading

Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Componentes clave de un centro de giro vertical CNC y sus funciones

Componentes clave de un centro de giro vertical CNC y sus funciones

En el mundo de la tecnología de mecanizado avanzado, los centros de giro verticales CNC (control numérico de la computadora) han revolucionado la industria manufacturera. Estas máquinas están diseñadas específicamente para realizar operaciones de giro precisas y automatizadas en una variedad de piezas de trabajo. Utilizando varios componentes clave, CNC Centros de giro verticales son capaces de lograr una precisión, eficiencia y versatilidad incomparables. En este artículo, exploraremos los componentes importantes que conforman un centro de giro vertical CNC y comprenderán sus funciones en detalle.

Componente 1: cama y columna

El lecho y la columna forman el marco estructural primario de un centro de giro vertical CNC. La cama es una plataforma plana de servicio pesado sobre la cual se montan otros componentes. Proporciona estabilidad y soporte a toda la máquina. La columna es una estructura vertical que conecta el lecho al riel cruzado. Asegura la rigidez general y la estabilidad de la máquina durante la operación.

Componente 2: Rail cruzado

El riel cruzado es un componente crucial que admite la torreta de la herramienta y el cabezal de RAM. Se mueve verticalmente a lo largo de la columna, lo que permite que un centro de giro vertical CNC acomode diferentes tamaños de pieza de trabajo. El riel cruzado se puede ajustar y bloquear en diferentes posiciones para garantizar una precisión de mecanizado óptima.

Componente 3: Torreta de herramientas

La torreta de la herramienta es responsable de mantener e indexar múltiples herramientas de corte. Por lo general, se encuentra en el riel cruzado y puede girar para presentar diferentes herramientas a la pieza de trabajo. La torreta de herramientas proporciona flexibilidad en las operaciones de mecanizado, permitiendo cambios rápidos en la herramienta y reduciendo el tiempo de configuración. Este componente a menudo está equipado con un cambiador de herramientas automático para una mayor eficiencia y automatización.

Componente 4: Cabeza de RAM

La cabeza del carnero está montada en el riel cruzado y se mueve horizontalmente a lo largo del eje longitudinal del riel cruzado. Lleva la herramienta de corte, que se puede girar para diferentes orientaciones de mecanizado. El cabezal de RAM proporciona el movimiento de corte primario en un centro de giro vertical CNC, lo que permite operaciones de giro precisas y controladas.

Componente 5: Dispositivos de trabajo

Los dispositivos de trabajo son componentes esenciales para asegurar y sujetar la pieza de trabajo durante el mecanizado. Estos dispositivos aseguran la estabilidad, la precisión y la seguridad durante todo el proceso de giro. Los dispositivos comunes de trabajo de trabajo utilizados en los centros de giro verticales CNC incluyen Chucks, coletas, placas frontales y accesorios especiales diseñados para aplicaciones específicas. Los dispositivos de participación de trabajo deben elegirse cuidadosamente en función de la forma, el tamaño y el material de la pieza de trabajo para garantizar una precisión óptima de agarre y mecanizado.

Componente 6: Husillo y motor

El conjunto del husillo y el motor es responsable de girar la pieza de trabajo durante las operaciones de giro. Es un componente vital que determina la velocidad, el par y la potencia del centro de giro vertical CNC. El huso generalmente es impulsado por un motor eléctrico y puede lograr varias velocidades de rotación para acomodar diferentes requisitos de mecanizado. Los husillos de alta calidad con rodamientos precisos son críticos para lograr operaciones de giro precisas y suaves.

Componente 7: Unidad de control

La unidad de control es el cerebro de un centro de giro vertical CNC. Consiste en componentes de software y hardware de computadora que interpretan y ejecutan programas de mecanizado. La unidad de control permite que el operador ingrese parámetros de mecanizado, como velocidades de alimentación, profundidades de corte y trayectoria de herramientas, y garantiza resultados de mecanizado precisos y consistentes. Las unidades de control avanzadas también incluyen características como simulación, monitoreo y diagnósticos para mejorar la productividad y las capacidades de solución de problemas.

Componente 8: Sistema de gestión de refrigerantes y chips

Durante el proceso de giro, se generan chips y calor, lo que puede afectar la precisión del mecanizado y la vida útil de la herramienta. Un centro de giro vertical CNC está equipado con un sistema de gestión de refrigerante y chips para abordar estos desafíos. El refrigerante se rocía sobre el área de corte para disipar el calor y lubricar la herramienta de corte, mejorando la vida útil de la herramienta y el acabado de la superficie. Los sistemas de gestión de chips recogen y eliminan chips del área de mecanizado para evitar la acumulación de chips y el daño de la herramienta.

En conclusión, un centro de giro vertical CNC comprende varios componentes clave que trabajan juntos para lograr operaciones de giro de alta precisión. Desde el lecho y la columna que proporcionan estabilidad a la torreta de la herramienta que habilita la herramienta, cada componente juega un papel crucial en la funcionalidad general de la máquina. Al aprovechar el poder de estos componentes, los centros de giro verticales CNC se han vuelto indispensables en la industria manufacturera, lo que permite una producción eficiente y precisa de piezas de trabajo complejas.

CNC Service Multi Axis CNC Machine ha ganado mucha popularidad sobre el pasado reciente.

Jsway también se compromete a mantener la excelencia, el respeto y la integridad en todos los aspectos de nuestras operaciones y nuestra conducta profesional y comercial.

El menor costo del servicio CNC, en comparación con otro producto, y Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Los servicios de los servicios pueden satisfacer bien las necesidades de los clientes.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha ampliado su gama de escala de fabricación, que satisface las necesidades de los clientes

Póngase en contacto con nosotros
Artículos recomendados
conocimiento CASE Centro de información
Mecanizado de torno-fresado y fabricación de moldes

En el procesamiento de moldes de cavidades complejas, la tecnología compuesta de torneado y fresado completa múltiples procesos como torneado, fresado y perforación a través de una sola sujeción, evitando eficazmente errores acumulativos causados ​​por múltiples sujeciones. Especialmente para la fabricación de moldes de inyección de precisión y moldes de fundición a presión, el centro compuesto de fresado y torneado con enlace de cinco ejes puede afrontar perfectamente los desafíos de procesamiento de características geométricas complejas, como cavidades profundas y ranuras estrechas, y puede acortar el ciclo de fabricación en más del 40% en comparación con los procesos tradicionales.
El rendimiento del sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo

Actualmente existen numerosos sistemas de control conocidos en el mercado, cada uno con ventajas en investigación y desarrollo tecnológico, calidad del producto y servicio posventa. Un excelente sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo debe tener las siguientes características de rendimiento.
Cómo lidiar con las virutas en máquinas herramienta de fresado y torneado de materiales compuestos

En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.
JSWAY Will Attend The 19th China International Machine Tool Exhibition on April 21st, 2025

JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025

at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing

We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
The Adjustment of Belt for Milling And Turning Composite Machine Tool

In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
Protection of Turning And Milling Composite Machine Tools

In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
Daily Maintenance of Swiss Late's Electrical System

The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Cooling of The Spindle of Turning And Milling Machine Toolsl

Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
Selección de accesorios para tornos de fresado y torneado: adaptación precisa a los requisitos de mecanizado

En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.
sin datos
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI CNC máquina herramienta co., ltd. | Mapa del sitio | Política de privacidad
Customer service
detect