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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Little Machine Shop

This machine is capable of performing numerous operations mechanically and economically. The archaic time period miller was generally used within the 19th and early twentieth centuries. Planer-style mill (Plano Milling)Large mills in-built the identical configuration as planers except with a milling spindle as an alternative of a planing head.

The fundamentals remain pretty much the same everywhere, with a couple of modifications bringing about extra possibilities and therefore one other kind of milling machine. While new milling centres have the capabilities to perform all kinds of operations, they're also more difficult.

SK and HSK tooling, generally known as 'Hollow Shank Tooling', is rather more common in Europe the place it was invented than it is in the United States. It is claimed that HSK tooling is even higher than BT Tooling at high speeds. The holding mechanism for HSK tooling is placed throughout the (hollow) physique of the device and, as spindle velocity will increase, it expands, gripping the tool more tightly with rising spindle speed.

The first operations use larger instruments to shortly carve away the fabric to lock the method until attending to an approximate shape of the ultimate piece. The chopping floor is cleaner, resulting in less rubbing and an increase in tool lifespan. After the preliminary setup is completed, the operator checks the machine program one last time earlier than giving the machinery a inexperienced light to start. Our employees - sales, service, and engineers - works together to supply the best solutions for your business via the integration of manufacturing technologies. Check out our website to view our product offerings, videos, case studies and more details about the machines featured in our complete product line and manufacturing options.

The Middletown milling machine of circa 1818, associated with Robert Johnson and Simeon North. This milling machine was lengthy credited to Eli Whitney and dated to circa 1818. From the 1910s through the 1940s, this model of its provenance was widely printed. In the Fifties and Nineteen Sixties, varied historians of expertise mostly discredited the view of this machine as the first miller and possibly even of Whitney as its builder. Nonetheless, it's still an important early milling machine, regardless of its actual provenance.

Milling cutters for particular functions are held in varied tooling configurations. A CNC machine is operated by a single operator known as a programmer.

Today our prospects face unprecedented aggressive pressures to dramatically improve productivity and reduce costs. We understand that for our customers to achieve success it is not just concerning the machines. Its ease of setup also makes CNC vertical machining a superb choice for prototype purposes. Brown additionally developed and patented the design of fashioned milling cutters during which successive sharpenings of the tooth do not disturb the geometry of the form. The milling machine constructed by James Nasmyth between 1829 and 1831 for milling the six sides of a hex nut using an indexing fixture.

Our mission is to equip producers to compete and win, each regionally and globally. We are committed to the survival and growth of the manufacturing trade.

This term is growing dated as planers themselves are largely a thing of the previous. In face milling, the slicing motion happens primarily on the end corners of the milling cutter. Face milling is used to cut flat surfaces (faces) into the work piece, or to chop flat-bottomed cavities. The milling process removes material by performing many separate, small cuts.

So we are sticking to the more conventional benches here to give an outline of the machine parts. A device change is necessary to create the extremely accurate machined components. The great precision milling is known for is achieved within the last stage, taking the tolerances and surface roughness to levels onerous to match with some other fabrication course of. But it is also appropriate for creating a finished half from a block of fabric.

The use and installation of cnc service is compared with most other systems for managing the multi axis cnc machine effectively and no doubt cnc service have won the race so many times.

To know more about cnc service, please check our website at JSTOMI CNC Machine.

As the manufacturing procedure of cnc service becomes more regulated, the costs to businesses will increase and the workforce will suffer as a result.

JSWAY is one of the top brands in their class when it comes to cnc service and mill axis. If you check online, JSWAY is often rated high and reviewed with much praise. we would be very pleased to receive your inquiry.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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