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Siete consejos para seleccionar la madera adecuada para su
Si bien los proyectos de giro de madera están hechos de madera, es como decir que el pan está hecho de harina sin saber si es trigo, centeno o multigrano. La madera varía enormemente y lo que es bueno para un proyecto puede no ser bueno para otro. Ella son siete cosas para buscar al elegir madera para su proyecto en la madera. torno .
En primer lugar, la mayoría de los torneros de madera trabajan exclusivamente con maderas duras, pero no debe eliminar las maderas blandas de su repertorio. La belleza de un violín, violonchelo o tapa de guitarra suele ser abeto, por lo que hay mucha belleza en las maderas blandas. También son lo suficientemente fuertes como para construir casas, utilizando juntas simples. Además, la mayoría de las maderas blandas lo desafiarán a utilizar herramientas muy nítidas y cortes precisos para evitar astillas y grano desgarrado, siendo así una excelente ayuda para la enseñanza.
Segundo, mira la orientación del grano. Para la fuerza, el grano debe correr recto y fuerte. Esto puede ser de particular importancia en artículos estructurales, como rieles de silla o en artículos de estrés, como espátulas y Spirtles. Si bien el problema puede no ser tan grande en la placa frontal como en el huso, la madera se moverá en la dirección del grano, por lo que en la mayoría de los giros de la placa frontal el grano debe terminar en paralelo al suelo cuando la pieza está sentada. De lo contrario, es probable que haya un tazón muy desigual.
Tercero, los bosques vienen en varios pesos por pie cúbico. Uno solo tiene que pensar en la madera de balsa versus el palo de rosa para estar seguros de esto. En general, la fuerza es proporcional al peso, pero el grano también afectará esto. Un proyecto terminado debe reflejar una buena relación de peso / espesor y se puede elegir madera en consecuencia.
Cuarto es la influencia de la percepción funcional o decorativa de la pieza. Las piezas funcionales requieren madera que cumpla con la función. Las maderas de grano ajustado como el arce suelen ser mejores selecciones para alimentos que los granos abiertos como el roble. Los artículos decorativos, por otro lado, llaman generalmente para un grano distintivo que hace que la pieza se destaque. Por otro lado, el punto importante del giro puede ser la forma terminada y un grano dramático le restará valor. Algún grano que se ve bien en piezas grandes se pierde en pequeñas y se deberá seleccionar el grano para el tamaño de la pieza.
El quinto es la disponibilidad de la madera misma. Algunos bosques serán prohibitivamente caros en alguna área y otros serán libres para pedir. Muchos bosques se encuentran destinados a la chimenea o al vertedero y pueden ser excelentes activos para el Woodturner. Otros están en peligro de uso excesivo y deben evitarse por el bien del medio ambiente.
Una sexta consideración es el uso de madera seca o verde para el proyecto. En general, la madera verde corta más rápido, más fresco y más limpio que la madera seca. Para fines de aprendizaje, es casi ideal. Por otro lado, se distorsiona y se divide a medida que se seca. Para obtener madera para el giro de la placa frontal en tamaños razonables, es casi obligatorio usar madera verde y secar la pieza girada antes de la giro después de terminar, dependiendo del resultado deseado.
El séptimo es, por supuesto, usar cualquier madera que esté en la tienda y probablemente será razonable para el proyecto. Dos refranes de Woodturners son de ayuda aquí. Una es que la vida es demasiado corta para convertirse en madera fea y el segundo es que la mejor madera para girar es la madera libre.
Cualquiera que sea el criterio utilizado para elegir la madera, la diversión todavía está en el giro.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. garantías para brindar productos y servicios de calidad.
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El servicio CNC recibe las actualizaciones a través de asociaciones de la industria, asesoramiento legal interno, asociaciones regionales y publicaciones legales.
Aunque el factor de fabricación central del servicio CNC es de alta tecnología, los clientes inteligentes saben que necesitamos mejorar nuestra calidad de material y producir estándar
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.