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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Ship CNC & Máquinas de fresadoras convencionales

Antes de que el operador ejecute el programa CNC, tienen que preparar el máquina CNC para su funcionamiento. En general, las máquinas de fresado se clasifican en configuraciones de máquinas horizontales y verticales, así como se diferencian principalmente en función del número de ejes de movimiento. En general, la fresación es mejor adecuada como un proceso secundario o final para una pieza de trabajo ya mecanizada, ofreciendo definición o produciendo las opciones medio 檚 檚, similar a los agujeros, ranuras y hilos.

Sin embargo, el método también se puede utilizar para formar una pieza de material de inicio desde el principio hasta el acabado. En ambas circunstancias, el proceso de molienda elimina gradualmente el material para escribir la forma y el tipo especificados de la pieza. Luego, la pieza de trabajo sufre el curso de fresado con una precisión mucho más alta y con mayor precisión para completar la mitad con sus características y especificaciones precisas. Por lo general, una mitad consumada requiere una serie de pases de mecanizado para alcanzar la precisión y tolerancias deseadas. Para piezas extra geométricamente complicadas, también se pueden requerir múltiples configuraciones de máquina para completar el curso de fabricación.

Girar emplea instrumentos de corte de un solo punto para eliminar el material de la pieza de trabajo giratoria. El diseño del dispositivo de giro varía basado principalmente en el software real, con instrumentos disponibles para las funciones de desacuerdo, acabado, cara, roscas, formación, socavación, separación y ranura.

Parece que cada semana puede haber otro nuevo proyecto CNC Mill en Kickstarter, algo que rinde homenaje al aumento de la impresora 3D de escritorio. En los últimos meses, la mitad de las máquinas enumeradas debajo predicen para comenzar el transporte. Y las nuevas versiones de máquinas establecidas ya nos están llegando. He aprendido en la mayoría de ellos, y los próximos molinos son los que más me entusiasman. Después de que el archivo de código G primario complete los grabados en Tux, apague el huso y presione el X0Y0Button en CNCJS para devolver el huso al lugar de trabajo del eje X e Y Home.

Luego cambie a la bit más grande, addContent el archivo de código G que puede cortar el esquema de Tux y cumplir con el curso idéntico para ejecutarlo. Controle de cerca la máquina a través del corte y tenga un plan para desconectar rápidamente la capacidad de la máquina CNC y el huso si es necesario. Prepárese con una aspiradora también, como resultado, creará mucho aserrín. El mejor paso anterior a lo que se estrecha es alinear la broca en el huso con el trozo de madera que podría estar cortando. Use los botones de ejes de CNCJS para transferir el huso corporal para que las coordenadas X, Y y Z de la broca estén alineadas con la esquina más alta de la izquierda de su madera.

El aspecto de informatización del mecanizado CNC proporciona resultados detallados y constantes. A medida que los talleres de máquinas han elevado su uso de equipos controlados por computadora portátiles, el entrenamiento dentro de la operación y la programación de instrumentos de máquina CNC ha resultado importante, dice el OOH. Los materiales de la pieza de trabajo y sus propiedades corporales se utilizan para descubrir el ritmo de corte óptimo, la velocidad de alimentación de corte y la profundidad de corte. Medido en el piso FT por minuto, el ritmo de corte se refiere a la rapidez con que el dispositivo de la máquina corta o elimina el material de la pieza de trabajo. El precio de la alimentación 攎 攎 resistente en pulgadas por minuto, una medida de cuán rápido se alimenta la pieza de trabajo en la dirección del software de la máquina, y la profundidad de reducir es cuán profunda la herramienta de corte corta la pieza de trabajo.

El conocimiento de FDM se construye de abajo hacia arriba, mientras que el mecanizado CNC funciona cortando y perforando piezas lejos de un bloque de tela en su forma. Una parte necesita arcos cóncavos y convexos, hilos imperiales y métricos y dos tapers de diferentes niveles. Una máquina CNC automatizada usaría tres herramientas para cortar la mitad, mientras que la máquina tradicional requeriría 5 instrumentos y poca duda más tiempo. Las primeras máquinas utilizaron la tecnología de papel perforado como un controlador, y eso ha avanzado en el programa de software digital hoy 檚 檚. El mecanizado de CNC creció rápidamente como resultado de su capacidad para producir fines extremadamente precisos en cantidades gigantes a lo largo de muchos propósitos.

Este artículo se centra en el proceso de molienda de CNC, que describe los conceptos básicos del proceso y los componentes y herramientas del fresadora cnc . Además, este texto explora las variadas operaciones de fresado y proporciona opciones al proceso de molienda CNC. 5_ Máquina de fresado vertical Introducción Una máquina de fresado vertical es un dispositivo de precisión que se utiliza para la fabricación y.

El eje z debe estar simplemente por encima de la madera; Debe poder deslizar un poco de papel entre la madera y la broca, sin embargo, realmente siente que el bit se arrastra sobre el papel a medida que se desliza. No entraré en detalles en el ensamblaje de hardware CNC, ya que Nikodem tiene una secuencia de películas que lo designan en detalle. En su lugar, me centraré en el software de suministro abierto que se puede utilizar para crear diseños y ejecutar la máquina CNC. Junto con Fedora como mi sistema de trabajo base, las piezas opuestas del software de código abierto que utilicé son GRBL, Inkscape, JScut y CNCJS.

Cualquiera que haya visto el último servicio CNC de la máquina CNC de la máquina CNC en funcionamiento no puede evitar estar impresionado con la distancia que ha progresado la tecnología en los últimos años.

A través de nuestra cultura, nuestro impulso y la experiencia de cada empleado individual, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. está en una posición única para brindar los mejores servicios de su clase a una base de clientes global.

Si necesita ayuda en el eje de molino de servicio CNC, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. puede ayudarte. Proporcionamos lo mejor de su clase. ¡Nuestro diseño y servicios le permitirán crear la habitación ideal que siempre ha deseado!

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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