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Diseño de la estructura y las características del torno de control numérico

La estructura del control numérico torno del torno de control numérico y la caja del husillo, poste de herramienta, lecho de torno, sistema de transmisión de alimentación, sistema hidráulico, sistema de enfriamiento, sistema de lubricación, como piezas, Torno CNC Solo el sistema de alimentación con sistema de alimentación horizontal hay una estructura fundamentalmente diferente. El movimiento del huso de torno horizontal al colgar el marco de la rueda, la caja de alimentación, la caja del tablero de deslizamiento al poste de la herramienta, el movimiento de alimentación longitudinal y transversal final. Y el torno de control numérico es elegir servomotor, el tornillo de la bola para el skat y el descanso para la herramienta, z hasta el final, Longitudinal) Y al ( Lateral) Movimiento de alimentación. El torno de CNC también tiene la función del trabajo de hilo femenino, la rotación del husillo y el movimiento entre el contacto de la herramienta después del contacto móvil por el sistema NC para controlar. Control numérico El codificador de pulso del huso del torno es un equipo en el gabinete, el movimiento del eje principal a través de la correa de engranaje síncrono al codificador de pulso. Cuando el huso gira, el codificador de pulso y proclamado para detectar la señal de pulso al sistema de control numérico, la rotación del motor del husillo y el resto de la rosca de procesamiento de alimentación de corte para deportes, a saber, el giro del huso en el hilo de procesamiento del extremo, la herramienta después de la obra de trabajo. El diseño de las partes del torno de CNC CNC, como el huso, la cola en relación con el diseño del método del lecho del torno y las raíces horizontales de las zorras juntas, en la cabeza y guía el método de diseño de la raíz del extremo, esto se debe a que el descanso de la herramienta y el diseño del método del riel guía afectan directamente la función de uso y la estructura de la apariencia y la apariencia NC. Otros tornos de CNC tienen equipos de protección cerrados. El diseño de la cama del torno y el riel guía. La orientación relativa del riel de guía del lecho del torno de control numérico con plano horizontal un total de 4 tipos de método de diseño. Tecnología de la cama de torno horizontal buena, fácil de guiar el procesamiento. El lecho de torno con nivel con la adelgazamiento del cuchillo puede progresar la velocidad de movimiento del poste de la herramienta, generalmente se puede usar para el diseño del torno de control numérico de torno de CNC de precisión grande o pequeño. Sin embargo, el fondo horizontal del lecho del torno, el espacio es pequeño, lo que causa la dificultad en la extracción de chips. Mire desde los estándares estructurales, el descanso colocado hace que el estándar transversal de deslizamiento sea más largo y luego aumente el estándar de la estructura del ancho de la máquina herramienta. Cama de torno horizontal con skate inclinado y proporcione el diseño del método de escudo de guía de inclinación, por un lado, hay una buena característica de fabricación del lecho horizontal; El ancho de la herramienta del nivel estándar, por otro lado, equipado con una patineta y un almuerzo de eliminación de chips. Cama de torno horizontal con skate inclinado y lecho inclinado equipado con método de diseño de deslizamiento inclinado en seleccionado por CNC pequeño y de tamaño mediano. Esto se debe a que los dos métodos de diseño de la eliminación de chips son brevemente, el chip no se acumulará en el riel de guía, también facilita el dispositivo de eliminación de chips automático de equipos; Operación de manipulador final Bento, fácil de máquina para automatizar a una sola máquina; Cubra de máquina Un área de un área pequeña, la apariencia es concisa, hermosa, protección de extremo brevemente cerrado. El reposo de la herramienta CNC Lathe es una parte importante de la máquina herramienta que el portador de herramientas de corte se utiliza para la herramienta de sujeción, por lo tanto, afecta directamente la función de corte de la estructura de la máquina herramienta y la potencia de corte, seguramente en extensión, el rendimiento de la estructura y la función del nivel de planificación de la herramienta y la herramienta de torno de control numérico. Siga el desarrollo de la innovación de los métodos de estructura de la herramienta de torno de control numérico, pero todos se pueden dividir aproximadamente en dos categorías, a saber, el descanso para la herramienta de tipo cuchillo y el deslizamiento de la herramienta de la torreta. Algunos centros de giro aún eligen el dispositivo de cambio de herramienta automática de la biblioteca de cuchillos. La fila de reposapiés de cuchillo se usa comúnmente en pequeños torno de control numérico, cada tipo de herramientas de corte se coloca y sujetan el skate móvil, el cambio de herramientas se puede terminar automáticamente. Cabeza de torreta también llamada torre o juegos de cuchillos, hay estructura vertical y horizontal de dos tipos de métodos. Tener muchos equipos de posicionamiento automático de herramientas, a través de la rotación del extremo de la cabeza de la torreta, dividiendo y posicionando a la máquina automática de cambio de herramientas. La cabeza de la torreta debe ser grado, posicionamiento confiable, precisión de posicionamiento repetitivo es alta, la velocidad de inversión, la sujeción de sexo cortado, para garantizar la alta precisión y la alta potencia del torno de CNC. Algún extremo de la cabeza de la torreta no solo puede posicionamiento automático, también podrá transferir energía. Ahora, más de dos coordenadas de torno de enlace con 12 estaciones de herramienta de torreta, también tienen el elegido cabezal de torreta de 6, 8, 10 de la estación. Cabeza de torreta en el diseño de la máquina de dos maneras: uno se usa para procesar la cabeza de la torreta de piezas de la placa, el eje giratorio es perpendicular al eje; Otro tipo se utiliza para fabricar una cabeza de torreta axial y de placas, el eje giratorio es paralelo al eje. Cuatro control de coordenadas del equipo CNC Lathe Bed tiene dos portadores de herramientas de tablero y torreta independientes, se denomina doble torno de CNC de cuatro ejes. Mientras tanto, cada alimentación de corte de cabeza está controlada, por lo tanto, dos partes diferentes del descanso de la herramienta pueden cortar los mismos artefactos, ya expandido la planificación del proceso y una potencia de procesamiento mejorada. La estructura de torno de NC de cuatro ejes es desordenada y está equipada con demanda especializada del sistema CNC, control final de las dos posiciones de herramientas independientes, adecuada para procesar el cigüeñal, las piezas de aeronaves y otras formas, piezas desordenadas y por lotes más grandes.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Los sistemas administrativos y el equipo de gestión son extraordinarios: los necesitará para que pongan una nueva ubicación en funcionamiento.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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