JSWAY | Fabricante líder de tornos CNC desde 2007
Comprender el principio de funcionamiento de los centros de giro verticales CNC
Comprender el principio de funcionamiento de los centros de giro verticales CNC
Introducción
Los avances en tecnología han revolucionado la industria manufacturera, particularmente el campo del mecanizado. Una de esas innovaciones es el centro de giro vertical CNC (control numérico de la computadora). Este artículo tiene como objetivo proporcionar una comprensión integral del principio de trabajo detrás de estas máquinas notables. Desde sus componentes básicos hasta su aplicación en las industrias modernas, exploraremos las complejidades de los centros de giro verticales CNC.
Componentes básicos
Para comprender cómo funcionan los centros de giro verticales CNC, es crucial familiarizarse con sus componentes básicos. Estas máquinas consisten en varios elementos cruciales, cada una de las cuales tiene un propósito específico. Profundicemos en ellos:
1. Cama de torno
El torno La cama sirve como base del centro de giro vertical CNC. Es una estructura robusta hecha de hierro fundido, que proporciona estabilidad y rigidez a la máquina. La cama de torno admite todos los demás componentes, asegurando operaciones de mecanizado precisas y precisas.
2. Huso
El huso es responsable de mantener y girar la pieza de trabajo. En los centros de giro verticales CNC, el huso se coloca verticalmente, lo que permite que la pieza de trabajo se sujete y mecanizada desde arriba. Para proporcionar una velocidad y torque de rotación óptimos, el huso es impulsado por un motor.
3. Carrusel de herramientas
Los centros de giro verticales CNC cuentan con un carrusel de herramientas que contiene varias herramientas de corte. Estas herramientas son intercambiables, lo que permite la versatilidad en las operaciones de mecanizado. El carrusel de la herramienta gira, presentando la herramienta requerida a la pieza de trabajo, mientras que los otros permanecen en modo de espera.
4. Ensamblaje
El ensamblaje de Chuck asegura la pieza de trabajo firmemente en su lugar durante el mecanizado. El Chuck puede ser de diferentes tipos, como el Chuck de tres comandantes o el Chuck de cuatro mandíbulas, dependiendo de los requisitos del proceso de mecanizado. Un fuck adecuadamente apretado garantiza la estabilidad y minimiza las vibraciones para la precisión.
5. Panel de control
El panel de control alberga el sistema CNC, que es el cerebro detrás de la operación de la máquina. Los operadores usan el panel de control para ingresar comandos y establecer parámetros, como velocidades de rotación, profundidades de corte y rutas de herramientas. El sistema CNC interpreta estos comandos y controla el movimiento de la máquina en consecuencia.
Principio de funcionamiento
Ahora que estamos familiarizados con los componentes básicos de los centros de giro verticales CNC, exploremos su principio de trabajo. Estos son los pasos involucrados en el proceso de mecanizado.:
1. Agua de la pieza de trabajo
El primer paso es asegurar la pieza de trabajo en el ensamblaje de Chuck. El Chuck sostiene firmemente la pieza de trabajo, asegurando que no se mueva durante el mecanizado. La sujeción adecuada es crucial para lograr resultados precisos y precisos.
2. Selección de herramientas
Una vez que la pieza de trabajo está en su lugar, el operador selecciona la herramienta de corte adecuada del carrusel de la herramienta. Esta selección se basa en el tipo de material que se mecaniza, la forma deseada y otros factores. El carrusel de la herramienta gira para presentar la herramienta elegida para una acción adicional.
3. Enfoque de herramienta
Con la herramienta de corte en posición, el sistema CNC mueve la herramienta hacia la pieza de trabajo. Este movimiento puede estar en varios ejes (X, Y y Z) dependiendo de la operación de mecanizado requerida. El sistema CNC posiciona con precisión la herramienta para evitar colisiones y garantizar condiciones de corte óptimas.
4. Operación de mecanizado
Una vez que la herramienta se coloca correctamente, comienza la operación de mecanizado. La herramienta de corte se mueve a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, eliminando el material según las instrucciones programadas. El sistema CNC controla la velocidad, la velocidad de alimentación y la ruta de la herramienta para lograr la forma deseada y el acabado superficial.
5. Rotación e indexación
A medida que avanza el mecanizado, la pieza de trabajo gira a una velocidad controlada determinada por el sistema CNC. Esta rotación garantiza la eliminación uniforme del material y evita cualquier deformidad o inconsistencia. Además, si varios lados de la pieza de trabajo requieren mecanizado, el husillo puede indexar a la posición deseada para operaciones ininterrumpidas.
Aplicaciones y beneficios
Los centros de giro verticales CNC encuentran un uso extenso en varias industrias debido a su versatilidad y eficiencia. Algunas aplicaciones notables incluyen:
1. Industria aeroespacial
En la industria aeroespacial, el mecanizado de precisión es crucial para componentes como cuchillas de turbina, piezas de caja de cambios y componentes de tren de aterrizaje. Los centros de giro verticales CNC permiten a los fabricantes lograr la precisión requerida, reducir el error humano y garantizar productos de alta calidad.
2. Industria automotriz
Desde bloques de motor hasta árboles de levas, los centros de giro verticales CNC juegan un papel vital en la fabricación de componentes automotrices. Las máquinas ofrecen mecanizado eficiente y preciso, contribuyendo a un mejor rendimiento y una confiabilidad de los vehículos.
3. Sector energético
En el sector energético, los centros de giro verticales CNC son esenciales para los componentes de mecanizado utilizados en la generación de energía, como turbinas de vapor y ejes de turbinas eólicas. Estas máquinas facilitan la producción de piezas de alta calidad, asegurando un rendimiento óptimo y la longevidad.
Los beneficios de los centros de giro verticales CNC incluyen:
- Alta precisión y precisión
- Mejora de la productividad y la eficiencia.
- Costos laborales reducidos
- acabado superficial mejorado
- Tiempos de configuración más rápidos
- Capacidad para mecanizar geometrías complejas
Onlusión
Los centros de giro verticales CNC han revolucionado la industria manufacturera al ofrecer capacidades de mecanizado eficientes y precisas. Al comprender sus componentes básicos y sus principios de trabajo, podemos apreciar el papel importante que juegan estas máquinas en las industrias modernas. Desde sectores aeroespacial hasta automotriz, los centros de giro verticales CNC continúan allanando el camino para procesos de fabricación innovadores y de alta calidad.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Los productos de 's cumplen completamente con todas las regulaciones de producción compatible.
Si está listo para detener el problema de la máquina CNC de múltiples eje y volver a la normalidad, contáctenos en la máquina CNC JSWAY. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. está listo para ayudarte.
El aumento de la conciencia del consumidor y la creciente preocupación por mejorar el eje de la fábrica están impulsando el mercado de productos
Las guías deslizantes son la vía entre el riel guía y las piezas móviles. Convierten el empuje rotatorio (o lineal) del servomotor en un movimiento lineal preciso de la mesa de la máquina, la caja del husillo o la torreta, a la vez que soportan fuerzas de reacción de corte, impactos y vibraciones. Si la guía deslizante falla, la precisión de posicionamiento y la calidad superficial de toda la máquina se reducen drásticamente. II. Familia de estructura común Guía de bolas lineal
Las bolas de acero están en contacto puntual con la pista de rodadura, tienen baja fricción y respuesta rápida, son adecuadas para tornos tipo suizo o centros de mecanizado verticales de alta velocidad y carga liviana. Guía lineal de rodillos
Los rodillos cilíndricos están en contacto lineal con la pista de rodadura, tienen alta rigidez y gran capacidad de carga, la primera opción para equipos de corte pesado como centros de torneado y fresado y máquinas de pórtico de cinco caras. Guía deslizante de cola de milano
Superficie de enclavamiento triangular, resistencia a fuerzas laterales extremadamente fuerte, a menudo utilizada en rectificadoras o unidades de mecanizado de ultraprecisión que requieren microavance. Corredera hidrostática/hidráulica
La película de aceite soporta las piezas móviles, presenta un desgaste casi nulo y se utiliza para rectificado de espejos o máquinas perforadoras de uso intensivo, pero es exigente con el sistema de suministro de aceite.
Tras horas de limpieza, el taller reluce: las máquinas relucen, los suelos están impecables, las herramientas están ordenadas. Esta limpieza profunda especial ha eliminado más que el polvo; ha marcado nuevos estándares y ha unificado la atención de todos. El bombardeo no es el final, sino el principio. JSWAY CNC está elaborando nuevos estándares de mantenimiento de equipos e implementará un sistema de gestión de las 7S (Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Mantener, Seguridad, Guardar) para optimizar la gestión in situ en todos los ámbitos. En JSWAY CNC, el mantenimiento de equipos ha trascendido la rutina para convertirse en una expresión de cultura y valores. El respeto por los equipos conlleva una precisión micrométrica; la limpieza meticulosa, una ventaja competitiva.
Hardware: cada centro de torneado-fresado JTMX ofrece un eje rotatorio de alta resolución e interpolación polar incorporada.
Software: JS-CAM genera automáticamente trayectorias de herramientas polares y señala posibles colisiones; los posprocesadores en la nube admiten las principales marcas de control.
Servicio: cada compra de máquina incluye capacitación práctica en programación polar y soporte remoto de por vida. En resumen, las coordenadas polares convierten las superficies rotacionales en un breve diálogo de radio y ángulo, lo que permite a los centros de torneado y fresado lograr formas complejas con programas más cortos y menos cambios de herramienta. Elija JSWAY CNC COMPANY y convierta las fórmulas polares en productividad lista para usar.