Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Qué hace que el costo de las piezas de mecanizado CNC sea diferente?
Hoy G 揷 揷 Odes en máquina CNC S, junto con las instrucciones lógicas, se han mezclado para amables un lenguaje de programación nuevo. Este idioma se conoce como aplicaciones paramétricas y las máquinas que lo presentan, permiten al trabajador hacer ajustes en tiempo real. El trabajo de metal y la fabricación se realizaron mediante máquinas numéricas administradas o NC antes de la invención del mecanizado CNC. Estas máquinas NC fueron creadas a fines de los años cuarenta por John T. Parsons, que trabajó estrechamente con el Instituto de Tecnología de Massachusetts. El producto desarrollado por ellos fue encargado por la Fuerza Aérea de los Estados Unidos.
El lugar preciso de la herramienta es empujado por motores a través de una serie de engranajes para proporcionar un alto posicionamiento correcto. En la mayoría de las máquinas de metalurgia de negocios, los controles de circuito cerrado se utilizan para poder presentar la precisión necesaria para terminar el trabajo. Las máquinas NC originales habían sido manejadas por cartas de juego de perforación que tenían un conjunto de códigos. Los códigos han sido diseñados para proporcionar a la máquina sus instrucciones de posicionamiento.
Un inconveniente masivo con estas máquinas fue que estaban cableados, lo que hizo que fuera inconcebible cambiar los parámetros preestablecidos. A medida que las máquinas CNC se hicieron cargo de los códigos G, sin embargo, se usaron como una forma de gestión. La diferencia era que ahora habían sido diseñados, administrados y realizados a través de métodos de PC.
John T. Parsons luego motorizó los ejes de las máquinas para hacer estas cuchillas. Trabajando con IBM, estudió las posibilidades de controlar estas máquinas por PC. Cuando involucra la fresación CNC, no ha habido mucho cambio en términos de la idea del modelo único construido en el MIT en 1952. A veces consisten en una tabla que se mueve en cada uno de los ejes X e Y.
Están tan diseñados que todo el trabajo y el trabajo tratando con los movimientos del curso de fabricación completo para un trabajo se realizan automáticamente. No se requiere participación del operador durante la operación.
El objetivo de este trabajo era encontrar un método más rentable para fabricar componentes de aeronaves que tenían intrincadas geometrías. Los sistemas de máquinas diversificadas (DMS) se complacen en ofrecer controles Fagor de alta calidad, motores Fagor y sistemas de medición Fagor en la mayoría de los enrutadores CNC de 3 eje DMS y 5 eje CNC. El conocimiento se decodifica y se modifica en alertas de control de posición y control de velocidad. Se rectifica una moción si no coincide con los datos programados. La unidad de gestión de velocidad funciona de manera armoniosa con la CPU para el movimiento de los ejes de la máquina.
Algunos de los fabricantes más típicos son Haas torno S, Mori Seiki y Mazak Tornhes. Así como los minoristas de máquinas necesitan hacer que sus elementos y productos sean más altos, más rápido y con mayor éxito para competir en un mercado mundial, HAAS mejora constantemente sus máquinas y sus propios procesos de producción. Sin embargo, no fue hasta la Guerra Fría que se abordó el evento de automatización. En ese momento, la compañía Parsons Works fue encargada por los EE. UU. Armada para extender la productividad de su línea de fabricación para las cuchillas en helicóptero.
Aunque, se pueden hacer estas máquinas para recibir energía desde el eje mayor a través del contragot, sin embargo, el motor de la persona es el seguimiento prevaleciente en las ocasiones modernas. Estos tornos ayudan a una buena distancia a mejorar el estándar y la cantidad de fabricación.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. está dispuesto a arremangarse y adentrarse en territorio desconocido con valentía y optimismo a partes iguales.
Como presidente de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. , Estoy comprometido con los valores duraderos de integridad, responsabilidad, innovación y flexibilidad, creación de valor y responsabilidad social.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Están acostumbrados a encontrar soluciones mientras piensan en los problemas, y también expresan la idea completa individualmente.
Actualmente existen numerosos sistemas de control conocidos en el mercado, cada uno con ventajas en investigación y desarrollo tecnológico, calidad del producto y servicio posventa. Un excelente sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo debe tener las siguientes características de rendimiento.
En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.
Como máquina herramienta CNC de alta precisión, cuando se compra en el extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, el despacho de aduana, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra especial atención