¿Qué tipos de procesos de mecanizado CNC?

El proceso de mecanizado CNC elimina el exceso de material de un producto para darle forma, tamaño y procesarlo. A diferencia de otros métodos de fabricación, el mecanizado puede eliminar grandes cantidades de material de materiales duros sin dañarlos, y también puede aumentar la producción y reducir los costes laborales.

CNC TURNING

El torneado CNC, también conocido como mecanizado rotativo, es uno de los tipos básicos de procesos de mecanizado CNC. Con torno CNC , se utiliza una herramienta de corte de un solo punto para eliminar material de una pieza de trabajo giratoria. Se usa comúnmente para cortar metal, pero también se puede usar para cortar madera, plástico y piedra.

Este tipo de proceso de mecanizado utiliza un torno para girar la pieza de trabajo mientras la herramienta de corte está en ángulo para eliminar material a lo largo de su diámetro. El torno CNC puede ser un torno manual o una máquina automatizada con control numérico por ordenador (CNC).

Una herramienta de torneado suele estar hecha de acero de alta velocidad, pero el carburo se ha vuelto más popular debido a su resistencia al desgaste y durabilidad. Las herramientas de carburo generalmente están soldadas, lo que significa que se endurecen calentándolas a una temperatura más alta que otras herramientas de corte.

Tornos CNC Están unidos a herramientas fijas (como barras de mandrinar) que permiten al maquinista crear una variedad de formas geométricas en la pieza de trabajo mientras gira. Este proceso se utiliza comúnmente para crear componentes tubulares.

Como resultado de la técnica de mecanizado y la precisión del torno, estas piezas suelen tener un diámetro y una profundidad muy precisos. El torno de torneado CNC se puede desplazar a lo largo de 1, 2 o 3 ejes de movimiento para producir una amplia gama de diámetros y profundidades, lo que ayuda a lograr estas precisiones.

Además de mecanizar piezas cilíndricas, el centro de torneado CNC también puede crear formas como escalones, conos y chaflanes. Estas características se pueden lograr haciendo varias pasadas a una pequeña profundidad de corte radial e implican varios procesos topológicos.

Al igual que otros procesos de mecanizado, el torneado CNC es caro, especialmente si la pieza se realiza en un torno. Un torno requiere mucho mantenimiento y su funcionamiento es caro. La naturaleza repetitiva del mecanizado puede provocar que la herramienta de corte se desgaste rápidamente, lo que genera mayores costos de reparación. Además, el torneado puede producir una gran cantidad de chatarra.

CNC MILLING

El fresado CNC es un tipo de proceso de mecanizado CNC en el que la pieza de trabajo se fija y una herramienta de corte giratoria presiona contra ella, eliminando material. La herramienta suele ser una fresa que tiene múltiples filos de corte. Este método de mecanizado se utiliza con mayor frecuencia para formar superficies como planos, ranuras y piezas de diversas formas.

Torno fresador CNC JSWAY incluyen aquellos con mesas móviles y un husillo que hace girar la fresa. Esto permite que la fresa entre en contacto y corte la pieza de trabajo de forma intermitente, lo que le permite realizar muchas operaciones de mecanizado diferentes.

En el fresado, la herramienta utilizada suele ser una fresa circular con un filo afilado que permite realizar todo tipo de operaciones de mecanizado, incluido taladrado y ranurado.  El proceso de torneado es el más versátil, ya que puede crear casi cualquier forma. Se puede utilizar para hacer superficies planas, superficies contorneadas, superficies curvas, así como para cortar ranuras y engranajes.  Nuestros tipos de fresadoras CNC incluyen torreta y centro de fresado vertical CNC. Estas máquinas tienen una & husillo múltiple  y varias abrazaderas  que se puede subir y bajar, lo que permite realizar cortes y perforaciones por inmersión, y  Permite montar la pieza de trabajo en el husillo de fresado en diferentes ángulos.

Estas fresadoras CNC son ideales para mecanizar componentes grandes y pesados. Sin embargo, pueden resultar costosos y, por lo general, no son adecuados para mecanizar componentes pequeños y livianos.

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