Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
10 mejores reseñas de enrutadores CNC 2020
Puede programar una fábrica CNC para operar mecánicamente de principio a fin, por lo que técnicamente cuando puede mantener la máquina cargada con materia prima, las máquinas pueden funcionar 24/7. Las máquinas de giro de CNC, los tornos o incluso las impresoras 3D se limitan al modelado particular, y los dos anteriores solo son adecuados para formas de cilindro.
Worldwide también toma comercio en compras de máquinas nuevas y usadas. Llame a nuestro personal de ventas para que pueda ayudarlo a comprar la medición y el modelo adecuados para su planta o tienda. Estas máquinas generalmente se conocen como instalaciones de mecanizado y vienen en orientación horizontal o vertical, dependiendo de la orientación del huso del software de corte 檚 檚.
Worldwide Machine Tool también tiene fábricas CNC utilizadas de alta calidad para la venta. Somos uno de los pocos vendedores de software de máquinas que venden y proveedores nuevos y usados fresadora cnc S
Las máquinas de fresado CNC son mucho más versátiles y pueden elaborar cualquier forma ingresada en su programa de software. Desde formas irregulares hasta diseños detallados particulares, la fresación puede manejar todo. La fresación CNC, la forma más típica de mecanizado de gestión numérica de PC (CNC), realiza las capacidades de las máquinas de perforación y giros. Las fábricas CNC se clasifican de acuerdo con su número de eje y se programan tradicionalmente utilizando un conjunto de códigos que simbolizan funciones específicas. Una máquina de fresado CNC es una máquina CNC que usa un cortador de fresado para moldear una pieza de trabajo.
Un corazón de mecanizado consta de revistas de herramientas, carruseles, sistema de cambio de herramientas automatizado, control de computadora, recintos y refrigerantes. La molienda ahora se ha integrado con el giro y viceversa para permitir una mayor flexibilidad y mejorar la productividad. Las máquinas de fresadoras CNC tienen buenos beneficios sobre las máquinas de fresado del manual.
El modelo simultáneo de 5 ejes WF 650 se entrega con una tabla de inclinación y rotación CNC controlada y se puede ejecutar adecuado para el uso con dos versiones de husillo totalmente diferentes. Machine Tool Worldwide Un proveedor de MDNA suministra molinos CNC nuevos y utilizados para productores, minoristas de máquinas, salidas de empleo y productores. Tenemos una gran variedad de nuevas máquinas de fresado CNC disponibles para todos los fines de mecanizado.
Cuando la fresadora está funcionando, la pieza de trabajo está montada en el escritorio o en el cabezal de indexación y otros equipos. La rotación del cortador de fresado es el movimiento principal, complementado por el movimiento de alimentación del escritorio o el cabezal de fresado, y la pieza de trabajo puede adquirir el piso de mecanizado requerido. Por lo general, el cortador de fresado utiliza principalmente el movimiento rotativo, y el movimiento de la pieza de trabajo y el cortador de fresador es el movimiento de alimentación.
Este material es más resistente al desgaste que el HSS, pero también es propenso a astillarse como un sustituto de desgastarse uniformemente con el tiempo. Debido a esto, descubre el carburo sólido utilizado principalmente en aplicaciones de acabado en fresadoras más nuevas o estas con menos huso. Por lo general, las herramientas de carburo se hacen sinterizando carburo con otro metal, como tungsteno, titanio o tantalum, dando a estas herramientas una alta resistencia al calor y haciéndolas ideales para acabados de piso de alta calidad. Una máquina de molienda de eficiencia excesiva de vanguardia y de vanguardia para la producción contemporánea de componentes únicos de precisión, así como la fabricación de colección variable.
Se refiere principalmente a una fresadora que utiliza un cortador de fresado para el curso de numerosas superficies de una pieza. Además, este tipo de fresadora también se puede usar para el curso de la superficie y la brecha interior del físico rotativo y realizar trabajos de corte.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Proporciona varios modelos para la máquina CNC de múltiples eje, ya que este es el equipo más beneficiario en el eje de la fábrica. Las características adicionales del servicio CNC de máquina CNC de múltiples eje lo convierten en una herramienta perfecta en el aspecto del eje del molino. Visite la máquina Jstomi CNC para la asistencia profesional de los expertos.
Sus compañeros de trabajo, inversores y clientes tienen horarios ocupados, y puede ser difícil lograr que todos en el mismo lugar al mismo tiempo para el servicio CNC. Por eso es importante crear una conexión entre la empresa y los clientes.
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.