Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
3, cuatro, 5 eje mecanizado ¿Cuál es la diferencia?
El corazón de mecanizado horizontal utiliza métodos de evacuación de chips más altos cuando en comparación con molinos verticales , lo que sugiere una vida útil de los dispositivos mucho menos que vuelve a colocar y más. Las máquinas de fresado vertical tienen herramientas de fresado que pueden estar en una configuración hacia arriba y hacia abajo.
Las fábricas de 5 eje tienen hasta un 95% de utilización del huso y pueden funcionar en un solo día y durante un fin de semana desatendido. Las fábricas de 5 eje son de valor efectivo y pueden ahorrarle efectivo al capital humano, mientras que aumenta su producción. Las diferentes fábricas horizontales están diseñadas para numerosos componentes de dimensiones y formas de materiales. Los instrumentos de corte vertical de 5 ejes reducen las ocasiones del ciclo y se suman a la complejidad de los componentes que pueden producirse.
Esto permite que la alimentación de la mesa se sincronice con un accesorio rotativo, lo que permite la molienda de características espirales similares a los engranajes hipoides. Para geometrías avanzadas que pueden ser de alto volumen y requerir una precisión excesiva de alta calidad, así como una buena flexibilidad, podría necesitar considerar un corazón de mecanizado de 5 ejes.
Debido a que los cortadores tienen un buen apoyo del cenador y tienen un área transversal más grande que una fábrica de acabado, se pueden tomar cortes bastante pesados que permitan cargos de eliminación de materiales rápidos. Varios cortadores pueden ser empujados colectivamente en el cenador para moldear una forma elegante de ranuras y aviones. Los cortadores especiales también pueden reducir los surcos, biselos, radios o ciertamente cualquier parte deseada. Algunas máquinas de fresadoras horizontales están equipadas con una disposición de toma de energía en la mesa.
Las instalaciones de mecanizado vertical pueden parecer la respuesta, no es tan simple como resultado de las complejidades necesarias para diferentes industrias. Una fresa horizontal puede ser tan productiva como tres máquinas verticales. La utilización del husillo en un HMC es de ochenta y cinco% en comparación con un 25% típico para un VMC.
Al igual que con el HMCS, algunos están diseñados para suministros más difíciles que otros. Los VMC tienden a ser para componentes más pequeños en comparación con el HMC.
Hay una amplia variedad de las cuales se prueban científicamente para tener efectos positivos sobre la capacidad de la máquina CNC de eje múltiple. Mill Axis CNC Service es uno de ellos.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. fabrica servicio CNC con instalaciones innovadoras y operación profesional.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.