Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Centros de mecanizado CNC de 5 eje
El arreglo de la máquina se hace mejor después de que el programa está totalmente escrito, como resultado de que es costoso mantener un máquina CNC Idle listo para que se realice la programación CNC. Además, el programador podría cambiar sus pensamientos a través del proceso de CAM, lo que hace que cualquier configuración planificada previamente fuera de fecha. Para obtener más datos detallados, consulte nuestras capacidades para cada una de nuestras instalaciones de máquinas CNC. Establezca y opera máquinas de giro CNC y instalaciones de máquinas. Somos especialistas en dispositivos de máquinas CNC, armados con tecnología e información líderes en el negocio y estamos aquí para ayudarlo junto con sus exigentes propósitos industriales.
En el centro de fresado vertical (VMC), el eje x mueve la tabla en qué dirección. En verdad, si una herramienta se reemplaza como resultado del desgaste o la ruptura, el tamaño de su alternativa probablemente cambiará porque es casi imposible establecer un nuevo software en el titular en el lugar idéntico porque el viejo.
La máquina CNC quiere una forma de saber qué tan lejos se extiende cada herramienta desde el huso hasta la punta. Tan largo porque la mitad se coloca donde el dispositivo puede alcanzar todas las operaciones de mecanizado, puede ubicarse en cualquier lugar dentro del sobre de la máquina. Una vez que se descubren los valores de compensación del dispositivo, ingresados en el control y activados por el programa CNC, la administración de CNC funciona detrás de la escena para traducir las coordenadas del programa a las coordenadas de WCS. Para complicar aún más las cosas, los instrumentos totalmente diferentes se prolongan del huso de la máquina, también un valor difícil de encontrar por adelantado.
Nuestros empleados de soporte se dedican a reparaciones calificadas de máquinas herramienta y servicio al cliente calificado. Las máquinas CNC suministran una mitad de alta calidad que requiere un final restringido. El centro de mecanizado CNC ORion es el correcto para trabajar en aleaciones suaves y tubos de metal de calibre flaco. Descubra el nuevo sistema operativo IxPanel I4.Zero listo para una comunicación directa con su organización corporativa y el control de la máquina. Aproveche nuestro excelente programa de programación y software de simulación 3D VirtUaline.
La multitud de variantes, miniturización y precisión de las piezas de trabajo son solo un par de llamadas en un corazón de giro suizo de CNC. La secuencia TNL se caracteriza a través de un rendimiento excesivo en combinación con una configuración y programación directa. Usted se deleita en entregar la mercancía de la más alta calidad a sus clientes, entonces, ¿por qué pensaría en cortar esquinas en la maquinaria que compra? Está construyendo su negocio para tener éxito para el largo recorrido, y también necesita sus máquinas para ayudarlo a crear alternativas adicionales, no a crear dolores de cabeza.
Las revistas de carga de la barra se ajustan idealmente al índice & Traub CNC Máquinas de giro para operaciones de giro de husillo único y husaje múltiple. Convenceron con breves ocasiones de configuración, cambio de barra rápida y un novedad sin reacción de la barra para cualidades de superficie principal. CNC Sliding Headstock Automatics del índice & Traub está diseñada para la fabricación exacta y productiva de piezas largas y delgadas con un diámetro más de 32 mm.
Por ejemplo, una fábrica de extremo prolongada se extiende más lejos de la cara del huso que un taladro de longitud de trozo. Si la herramienta se desgasta o se rompe y debe ser reemplazada, es casi inimaginable establecer la longitud exacta del soporte del dispositivo cada vez. Debido a que es difícil colocar una prensa en el mismo lugar en la máquina cada vez, el espacio desde el hogar hasta el WCS normalmente no se conoce hasta que el tornillo se establece y se alinee con la máquina.
Sin embargo, CNC Service no es el único productor en doméstico, y muchas personas sienten que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. El servicio deja mucho que desear en términos de funcionalidad y diseño.
Si necesita una solución de servicio CNC, siempre debe consultar a un proveedor profesional. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es uno de esos proveedores competentes y altamente calificados para ofrecer una amplia gama de productos y servicios. ¡Visita hoy!
Servicio CNC desarrollado a partir de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Las habilidades únicas en alta tecnología han ayudado a producir el eje de servicio CNC
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.