Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Máquina CNC de pórtico de gran formato de 5 eje
Las máquinas de fresado CNC y giros CNC son ejemplos de métodos CNC de tres ejes. Estas máquinas "básicas" permiten el movimiento de la herramienta de corte en tres ejes lineales en relación con la pieza de trabajo (izquierda-derecha, nuevamente, de nuevo y arriba). Hoy, máquina CNC S son sistemas robóticos avanzados con capacidades de múltiples eje y múltiples toallas. Por lo tanto, debe haber alguna forma de relacionar el sistema de coordenadas de la máquina con la mitad de los WC y tener en cuenta varias longitudes de herramientas.
Al ser una experiencia sustractiva, el mecanizado de geometrías complicadas tiene un precio elevado. Las piezas con geometría complicada requieren el uso de un sistema de mecanizado CNC de múltiples eje o mano de obra manual del maquinista (reposicionamiento, realineamiento, etc.). En el mecanizado CNC, los costos de inicio están vinculados principalmente al curso de planificación.
Nuestro objetivo final es construir las mejores máquinas de giro a través de un alto rendimiento. Consulte el índice actual & Traub Product Portfolio junto con máquinas de giro de producción, instalaciones de molino de curvas, centros de alivio, máquinas de giro verticales y máquinas de giro de múltiples husillos CNC. Somos capaces de diseñar y construir la retención de trabajo personalizada para ejecutar los elementos de cantidad de fabricación de manera efectiva utilizando nuestro sistema de clamp-n-jack probado y verdadero para configurar y ejecutar rápidamente los únicos y prototipos. El centro de máquinas puede fabricar herramientas únicas y piezas de accesorio a velocidades agresivas como resultado de nuestro concentrado en reducir las instancias de configuración.
Instantáneamente le dirán el valor y la eficiencia que la etiqueta Onsrud aporta a su línea trasera. Hemos estado redondeados durante décadas cortando madera, metales, materiales compuestos, plásticos y más. Los centros de mecanizado Specht de Specht de un solo husaje funcionan elementos CNC de alta calidad para sistemas múltiples interlinistas, además de ser utilizados como máquinas individuales y en células de fabricación.
Este paso requiere la entrada de la guía de un profesional, por lo que los costos de inicio suelen ser relativamente altos en comparación, por ejemplo, con la impresión 3D, la planificación del proceso del lugar está muy automatizada. Sin embargo, todavía son mucho más bajos que los procesos de fabricación formativos (moldeo por inyección o fundición de inversión), que requieren la preparación de herramientas personalizadas. Las instalaciones de CNC de cambio de molino combinan las ventajas del giro de CNC y la fresado CNC en un solo sistema para fabricar elementos complicados a un precio de disminución que las diferentes técnicas de CNC de 5 ejes.
Comprender cómo funcionan y usarlos con precisión es crucial para un mecanizado CNC exitoso. El nivel de control para el sistema de coordenadas de la máquina se define como la cara media del huso de la máquina. El nivel de origen para el sistema de coordenadas de la máquina se llama Machine Home. Esta es la posición de la cara media del huso de la máquina cuando el eje z está absolutamente retraído y la mesa se mueve a sus límites cerca del rincón nuevamente izquierda.
Al igual que decidir qué modelo decidir al comprar un nuevo automóvil, al comprar un corazón de mecanizado CNC, los usuarios también tienen que determinar qué tipo de unidad elegir: conocimientos de cuatro ejes o 5 ejes. Index & Las máquinas de giro automatizadas de Traub están especialmente diseñadas para una producción rápida y eficiente en el precio de piezas giratorias automatizadas normales y elementos complejos CNC girados. La flexibilidad del conocimiento de CNC, combinado con la alta velocidad de la automatización básica, permite la fabricación de tamaños de lotes pequeños a medios a precios competitivos. Desde el inicio de la ingeniería mecánica contemporánea, se pueden atribuir numerosas patentes, nuevos desarrollos y detalles revolucionarios al espíritu inventivo del índice. Quizás esa es la razón por la que estamos tratando de superar nuestros límites y ser mejores.
Los métodos MAG Specht a veces se usan con tecnología de motor lineal. Suministran alta dinámica con velocidades hasta 120 m/min y aceleraciones de hasta 15 m/s². Un jefe global dentro del negocio de software de la máquina durante más de 65 años, reconocemos plenamente que el éxito de nuestros prospectos es nuestro éxito. Las máquinas Star CNC establecen el estándar para la industria como resultado de que estamos innovando e invirtiendo continuamente dentro del nuevo conocimiento. Nuestras perspectivas saben que una máquina CNC Star puede administrar sin esfuerzo las pruebas y necesidades de las llamadas de fabricación de este momento.
Desde nuestra unidad de fabricación de última generación en Troutman, Carolina del Norte, C.R.Nrud, fabrica algunas de las máquinas CNC más buscadas en el mercado hoy en día. Las empresas nos voltean por sus necesidades de maquinaria, como resultado de que les proporcionaremos una resolución personalizada que una máquina de existencias de usar. La línea trasera es que, la máquina que construimos para usted, ayudará a su corporación a desarrollar, no simplemente cumplir con las llamadas de producción para usted hoy. C.R. Las máquinas CNC ONSRUD se descubren dentro de las instalaciones de fabricación de muchos de los fabricantes más grandes del planeta, y nuestro personal se enorgullece de vivir tanto como esos altos estándares. Entren en los servicios de fabricación de todo el mundo, y verá componentes y componentes seres hechos en nuestras máquinas para Boeing, Goodyear, Steinway & hijos y muchos más.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Ahora hemos tomado la decisión de ampliar nuestra empresa en otros países.
El trabajo duro y el rendimiento se recompensan a través de bonos y comisiones. La satisfacción laboral es muy importante para los empleados y propietarios, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. creará un ambiente de trabajo agradable y rentable para todos.
La última tecnología y equipos de fabricación ha mejorado la calidad del servicio CNC.
Equipar el servicio CNC con tecnología innovadora y procesos actualizados simplificará las tareas de cumplimiento diario para que puedan centrarse en atraer, retener y desarrollar la fuerza laboral más comprometida posible.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. El modelo también predice (i) un efecto positivo de la gestión en el desempeño de la empresa; (ii) una relación positiva entre la competencia del mercado de productos y la calidad de gestión promedio (parte de la cual proviene de la covarianza más grande entre la gerencia con el tamaño de la empresa a medida que la competencia se fortalece); y (iii) un aumento (caída) en el nivel (dispersión) de gestión con edad firme
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.