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6 máquinas de torno de metal descubiertas
Torno de metal
Metal torno es probablemente un término genérico en estos días asociado con todo tipo de diferentes tipos de tornos de trabajo metálico. Dicho esto, los tornos modernos pueden funcionar igual de bien con plásticos sólidos si se utilizan la configuración correcta y los accesorios. El tipo de máquinas disponibles comienzan desde el trabajo de trabajo de trabajo de metal más básico hasta los complejos tornos de trabajo de metal utilizados en la industria.
Centrado: este suele ser un equipo de doble cabeza que perfora la pieza de trabajo desde cualquier extremo a medida que gira a alta velocidad. A continuación, de esto es común que la pieza se mueva en el proceso de producción a otra operación.
Banco: este tipo de máquina podría clasificarse como un torno más aficionados, ya que se ajusta fácilmente a un banco de trabajo. Sin embargo, tiene características completas y es más grande que un micro o mini torno.
Torreta: se usa principalmente para la producción de piezas repetidas. Funciona usando una torreta que básicamente contiene las herramientas que forman parte de una operación de corte múltiple. Una vez configurado, hay poca necesidad de intervención del operador. Este tipo de torno de trabajo de metal puede tener la tecnología Auto de CNC aplicada a él.
Herramienta de pandillas: este es un torno muy similar a la torreta, excepto que opera de manera más lineal que la torreta que es básicamente rotativa.
Multi -Spindle: ¡este torno a menudo se llama la máquina de tornillo! Puede producir una alta velocidad de producción produciendo piezas de manera muy eficiente. Una vez más, la tecnología CNC hace de este un torno de trabajo de metal muy eficiente.
CNC - CNC significa control numérico de computadora. Una vez configurado a través del programa de diseño asistido por computadora o CAD, esta configuración de torno muy moderna funcionará de manera muy eficiente produciendo piezas de trabajo a alta velocidad y con muy poca intervención de operadores. No es raro que un operador controle más de uno de estos tornos de trabajo de metal.
Lathe de estilo suizo: este tipo de torno es muy preciso para varias milésimas de una pulgada. Se puede operar fácilmente mediante tecnología CNC Tornhe, lo que lo hace muy efectivo.
Los tipos de torno de metal son muchos y variados como hemos visto. ¡Ciertamente hay un torno para todos los usos, ya sean industriales o para el operador de torno de pasatiempo! Muchos tornos pueden hacer frente a diferentes tareas, como perforar, dar forma, cortar y aburrir, por ejemplo. Los tornos de CNC más modernos que a menudo se encuentran en entornos industriales pueden ser muy rentables en términos de mano de obra, ya que una vez que se crea y se prueba, repetirá el proceso programado en todo el día. Por supuesto, el costo siempre es un factor, por lo que siempre vale la pena investigar los costos de torno de metal usados si trabaja con un presupuesto fijo.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Continuaremos construyendo una cultura corporativa que respete y valore las fortalezas únicas y las diferencias culturales de nuestros asociados, clientes y comunidad.
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Mientras que la máquina CNC de múltiples eje, el servicio CNC del eje del molino puede ayudar a lograr una alta precisión ._X000D_
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.