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6 máquinas de torno de metal descubiertas
Torno de metal
Metal torno es probablemente un término genérico en estos días asociado con todo tipo de diferentes tipos de tornos de trabajo metálico. Dicho esto, los tornos modernos pueden funcionar igual de bien con plásticos sólidos si se utilizan la configuración correcta y los accesorios. El tipo de máquinas disponibles comienzan desde el trabajo de trabajo de trabajo de metal más básico hasta los complejos tornos de trabajo de metal utilizados en la industria.
Centrado: este suele ser un equipo de doble cabeza que perfora la pieza de trabajo desde cualquier extremo a medida que gira a alta velocidad. A continuación, de esto es común que la pieza se mueva en el proceso de producción a otra operación.
Banco: este tipo de máquina podría clasificarse como un torno más aficionados, ya que se ajusta fácilmente a un banco de trabajo. Sin embargo, tiene características completas y es más grande que un micro o mini torno.
Torreta: se usa principalmente para la producción de piezas repetidas. Funciona usando una torreta que básicamente contiene las herramientas que forman parte de una operación de corte múltiple. Una vez configurado, hay poca necesidad de intervención del operador. Este tipo de torno de trabajo de metal puede tener la tecnología Auto de CNC aplicada a él.
Herramienta de pandillas: este es un torno muy similar a la torreta, excepto que opera de manera más lineal que la torreta que es básicamente rotativa.
Multi -Spindle: ¡este torno a menudo se llama la máquina de tornillo! Puede producir una alta velocidad de producción produciendo piezas de manera muy eficiente. Una vez más, la tecnología CNC hace de este un torno de trabajo de metal muy eficiente.
CNC - CNC significa control numérico de computadora. Una vez configurado a través del programa de diseño asistido por computadora o CAD, esta configuración de torno muy moderna funcionará de manera muy eficiente produciendo piezas de trabajo a alta velocidad y con muy poca intervención de operadores. No es raro que un operador controle más de uno de estos tornos de trabajo de metal.
Lathe de estilo suizo: este tipo de torno es muy preciso para varias milésimas de una pulgada. Se puede operar fácilmente mediante tecnología CNC Tornhe, lo que lo hace muy efectivo.
Los tipos de torno de metal son muchos y variados como hemos visto. ¡Ciertamente hay un torno para todos los usos, ya sean industriales o para el operador de torno de pasatiempo! Muchos tornos pueden hacer frente a diferentes tareas, como perforar, dar forma, cortar y aburrir, por ejemplo. Los tornos de CNC más modernos que a menudo se encuentran en entornos industriales pueden ser muy rentables en términos de mano de obra, ya que una vez que se crea y se prueba, repetirá el proceso programado en todo el día. Por supuesto, el costo siempre es un factor, por lo que siempre vale la pena investigar los costos de torno de metal usados si trabaja con un presupuesto fijo.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Continuaremos construyendo una cultura corporativa que respete y valore las fortalezas únicas y las diferencias culturales de nuestros asociados, clientes y comunidad.
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Mientras que la máquina CNC de múltiples eje, el servicio CNC del eje del molino puede ayudar a lograr una alta precisión ._X000D_
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.