Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Una guía para principiantes sobre el uso de la máquina de torno de metal
Cualquier tipo de metal torno , ya sea nuevo o se usan tornos de metal, todos estos vienen con instrucciones para su uso adecuado. Las instrucciones son bastante simples y deberían ser fáciles de seguir. Si la máquina no viene con un conjunto escrito de instrucciones, hay muchas publicaciones en línea de instrucciones para la marca específica de máquina comprada.
En primer lugar, asegúrese de no ejecutar el torno de metal frío. Calcule a partir de la velocidad de alrededor de 1000 rpm durante diez minutos y lo lubricado bien. Verifique las herramientas, prepárelas y asegúrese de que estén todos apretados.
A continuación, ubique el soporte de herramientas e inserte un bloque de herramientas en él. En el bloque de herramientas, ubique el lugar donde puede colocar un cortador de insertos. Apriete ese bloque de herramientas lo más apretado posible. Todos los cortadores tienen insertos que son fáciles de eliminar para permitir que el usuario corte en un eje Z, es decir, un corte que se realiza de izquierda a derecha.
Ahora, localice el stock de cola. Aquí es donde se insertará el chuck de taladro. Este stock de cola se usa para perforar agujeros en el metal. Para profundidades de precisión en los cortes, ubique la manivela que se encuentra al final del dispositivo de medición.
El cuarto paso es antes de establecer su punto cero, cero, detener el huso de giro. Obtenga un soporte para la herramienta, coloque un bloque de 0.5 pulgadas entre la punta de su herramienta y la pieza de trabajo. Apriete deslizando esto dentro y fuera. Ahora, traiga el hacia usted, esto sacará la herramienta en un eje X. Localice la rueda del micrómetro y configúrela en cero. Ahora, comience a moverse hacia la pieza de trabajo a una distancia de 0.5 pulgadas. Este será ahora tu punto Z cero.
Quinto, establezca su punto X cero tirando de la herramienta del eje Z hacia el husillo y deslice un bloque de 0.5 pulgadas entre la herramienta y la pieza de trabajo. Llegue bien la pieza, coloque el micrómetro del eje X a cero y gire la rueda a 0.5 pulgadas de distancia. Recuerde, el eje Z se hizo exactamente de la misma manera, pero eso fue para girar la rueda hacia usted.
Sexto, en el eje Z y X, quite la herramienta por 0.25 de la pieza de trabajo. Vete un poco antes de comenzar el huso nuevamente.
Finalmente, traiga el eje x a la profundidad deseada. Si desea eliminar aproximadamente 0.5 pulgadas del material en el que está trabajando, el material debe perder en ambos lados 0.25.
Nota: Use gafas de seguridad, guantes y otros guardias de seguridad cuando use las máquinas de torno de metal.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. tiene una variedad de sucursales en el servicio doméstico para el servicio de CNC de fabricación.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. proporciona lo que le ayudará a la máquina CNC de múltiples eje de una manera duradera y confiable. Para obtener más información, vaya a la máquina Jstomi CNC.
Con la ayuda de un servicio CNC del eje de molino, la máquina CNC de múltiples eje se convierte en un trabajo razonablemente fácil del que puede cuidar de manera simple y rápida.
Al seleccionar los mejores productos para los clientes, consideramos no solo el servicio CNC, sino también el eje del molino
Actualmente existen numerosos sistemas de control conocidos en el mercado, cada uno con ventajas en investigación y desarrollo tecnológico, calidad del producto y servicio posventa. Un excelente sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo debe tener las siguientes características de rendimiento.
En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.
Como máquina herramienta CNC de alta precisión, cuando se compra en el extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, el despacho de aduana, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra especial atención