Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Una guía para principiantes sobre el uso de la máquina de torno de metal
Cualquier tipo de metal torno , ya sea nuevo o se usan tornos de metal, todos estos vienen con instrucciones para su uso adecuado. Las instrucciones son bastante simples y deberían ser fáciles de seguir. Si la máquina no viene con un conjunto escrito de instrucciones, hay muchas publicaciones en línea de instrucciones para la marca específica de máquina comprada.
En primer lugar, asegúrese de no ejecutar el torno de metal frío. Calcule a partir de la velocidad de alrededor de 1000 rpm durante diez minutos y lo lubricado bien. Verifique las herramientas, prepárelas y asegúrese de que estén todos apretados.
A continuación, ubique el soporte de herramientas e inserte un bloque de herramientas en él. En el bloque de herramientas, ubique el lugar donde puede colocar un cortador de insertos. Apriete ese bloque de herramientas lo más apretado posible. Todos los cortadores tienen insertos que son fáciles de eliminar para permitir que el usuario corte en un eje Z, es decir, un corte que se realiza de izquierda a derecha.
Ahora, localice el stock de cola. Aquí es donde se insertará el chuck de taladro. Este stock de cola se usa para perforar agujeros en el metal. Para profundidades de precisión en los cortes, ubique la manivela que se encuentra al final del dispositivo de medición.
El cuarto paso es antes de establecer su punto cero, cero, detener el huso de giro. Obtenga un soporte para la herramienta, coloque un bloque de 0.5 pulgadas entre la punta de su herramienta y la pieza de trabajo. Apriete deslizando esto dentro y fuera. Ahora, traiga el hacia usted, esto sacará la herramienta en un eje X. Localice la rueda del micrómetro y configúrela en cero. Ahora, comience a moverse hacia la pieza de trabajo a una distancia de 0.5 pulgadas. Este será ahora tu punto Z cero.
Quinto, establezca su punto X cero tirando de la herramienta del eje Z hacia el husillo y deslice un bloque de 0.5 pulgadas entre la herramienta y la pieza de trabajo. Llegue bien la pieza, coloque el micrómetro del eje X a cero y gire la rueda a 0.5 pulgadas de distancia. Recuerde, el eje Z se hizo exactamente de la misma manera, pero eso fue para girar la rueda hacia usted.
Sexto, en el eje Z y X, quite la herramienta por 0.25 de la pieza de trabajo. Vete un poco antes de comenzar el huso nuevamente.
Finalmente, traiga el eje x a la profundidad deseada. Si desea eliminar aproximadamente 0.5 pulgadas del material en el que está trabajando, el material debe perder en ambos lados 0.25.
Nota: Use gafas de seguridad, guantes y otros guardias de seguridad cuando use las máquinas de torno de metal.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. tiene una variedad de sucursales en el servicio doméstico para el servicio de CNC de fabricación.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. proporciona lo que le ayudará a la máquina CNC de múltiples eje de una manera duradera y confiable. Para obtener más información, vaya a la máquina Jstomi CNC.
Con la ayuda de un servicio CNC del eje de molino, la máquina CNC de múltiples eje se convierte en un trabajo razonablemente fácil del que puede cuidar de manera simple y rápida.
Al seleccionar los mejores productos para los clientes, consideramos no solo el servicio CNC, sino también el eje del molino
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.