Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Una guía para principiantes sobre el uso de la máquina de torno de metal
Cualquier tipo de metal torno , ya sea nuevo o se usan tornos de metal, todos estos vienen con instrucciones para su uso adecuado. Las instrucciones son bastante simples y deberían ser fáciles de seguir. Si la máquina no viene con un conjunto escrito de instrucciones, hay muchas publicaciones en línea de instrucciones para la marca específica de máquina comprada.
En primer lugar, asegúrese de no ejecutar el torno de metal frío. Calcule a partir de la velocidad de alrededor de 1000 rpm durante diez minutos y lo lubricado bien. Verifique las herramientas, prepárelas y asegúrese de que estén todos apretados.
A continuación, ubique el soporte de herramientas e inserte un bloque de herramientas en él. En el bloque de herramientas, ubique el lugar donde puede colocar un cortador de insertos. Apriete ese bloque de herramientas lo más apretado posible. Todos los cortadores tienen insertos que son fáciles de eliminar para permitir que el usuario corte en un eje Z, es decir, un corte que se realiza de izquierda a derecha.
Ahora, localice el stock de cola. Aquí es donde se insertará el chuck de taladro. Este stock de cola se usa para perforar agujeros en el metal. Para profundidades de precisión en los cortes, ubique la manivela que se encuentra al final del dispositivo de medición.
El cuarto paso es antes de establecer su punto cero, cero, detener el huso de giro. Obtenga un soporte para la herramienta, coloque un bloque de 0.5 pulgadas entre la punta de su herramienta y la pieza de trabajo. Apriete deslizando esto dentro y fuera. Ahora, traiga el hacia usted, esto sacará la herramienta en un eje X. Localice la rueda del micrómetro y configúrela en cero. Ahora, comience a moverse hacia la pieza de trabajo a una distancia de 0.5 pulgadas. Este será ahora tu punto Z cero.
Quinto, establezca su punto X cero tirando de la herramienta del eje Z hacia el husillo y deslice un bloque de 0.5 pulgadas entre la herramienta y la pieza de trabajo. Llegue bien la pieza, coloque el micrómetro del eje X a cero y gire la rueda a 0.5 pulgadas de distancia. Recuerde, el eje Z se hizo exactamente de la misma manera, pero eso fue para girar la rueda hacia usted.
Sexto, en el eje Z y X, quite la herramienta por 0.25 de la pieza de trabajo. Vete un poco antes de comenzar el huso nuevamente.
Finalmente, traiga el eje x a la profundidad deseada. Si desea eliminar aproximadamente 0.5 pulgadas del material en el que está trabajando, el material debe perder en ambos lados 0.25.
Nota: Use gafas de seguridad, guantes y otros guardias de seguridad cuando use las máquinas de torno de metal.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. tiene una variedad de sucursales en el servicio doméstico para el servicio de CNC de fabricación.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. proporciona lo que le ayudará a la máquina CNC de múltiples eje de una manera duradera y confiable. Para obtener más información, vaya a la máquina Jstomi CNC.
Con la ayuda de un servicio CNC del eje de molino, la máquina CNC de múltiples eje se convierte en un trabajo razonablemente fácil del que puede cuidar de manera simple y rápida.
Al seleccionar los mejores productos para los clientes, consideramos no solo el servicio CNC, sino también el eje del molino
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.