Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Una breve introducción al torno de freno
Un freno torno es básicamente un torno que está hecho de metal y que se ha diseñado especialmente para ayudar a convertir un tambor y motor de freno automático y varios otros artículos. En el torno de metal tradicional, la pieza en la que se trabajará se suspenderá horizontalmente entre un huso que gira y un contrapalaje.
El torno de freno es diferente, ya que solo tiene un solo eje y el elemento en el que se debe trabajar se suspenderá en una posición vertical. Sin embargo, ambas máquinas utilizarán brocas de corte que están montadas en diferentes postes de herramientas y estos brocas de corte se cortarán en un stock de metal que está girando.
El torno de freno funciona haciendo uso de un cenador que se inserta en un orificio central dentro de un rotor de freno. También hay un rotor montado en el cenador que se coloca en el eje de un huso y está asegurado con la ayuda de un anillo de bloqueo. Al maniobrar el poste de la herramienta y también la broca con la ayuda de las manivelas de mano o por medios mecánicos, es fácil arreglar el rotor y eliminar cualquier suciedad y óxido, así como escombros.
Además, los bits cortarán ranuras de tamaño muy pequeño en el rotor y estos surcos proporcionarán la fricción requerida entre las pastillas de freno y el rotor y de esta manera proporciona la cantidad correcta de potencia de detención.
La mayoría de las empresas se dan cuenta de que cuando se trata de reemplazar un tambor o rotor y cualquier otra sección que forme parte del sistema de frenado, los costos involucrados pueden ser muy altos. Para reducir estos costos, tiene sentido usar un torno de freno que ayude a resurgir todos estos artículos y, al hacerlo, los hará más efectivos una vez más.
El tipo de banco se usa cuando necesita quitar un tambor y un rotor de un vehículo para que puedan repararse. Dichas máquinas se encuentran normalmente en entornos comerciales o privados. Estas unidades también le brindan varias opciones para elegir entre los estilos de velocidad individual y variable e incluso de alta velocidad.
La unidad ON CAR es otra variante y es una buena adición al tipo de banco, ya que puede ayudarlo a realizar las reparaciones necesarias directamente en un vehículo. Este tipo de unidad no destruirá el cubo o incluso la rueda del vehículo, por lo que es una buena opción.
La unidad ON CAR se puede conectar de dos maneras diferentes. Una forma involucra el montaje del calibrador y el otro método es el que se llama estilo montado en un cubo.
El único problema para usar este tipo de unidades es que primero deben configurarse perfectamente. Solo si la configuración es perfecta, puede esperar ver los trabajos de reparación de alta calidad. Sin embargo, ambos tipos de unidades pueden reparar fácilmente un rotor y un tambor hasta tal punto que después de que se haya realizado el trabajo, el rotor o el tambor estarán tan bien, si no mejor, lo que eran cuando se fabricaban originalmente.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Ahora hemos tomado la decisión de ampliar nuestra empresa en otros países.
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Para Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Para adoptar en su conjunto una actitud de aceptación hacia el cambio y la innovación tecnológica, primero tenemos que abrazarlo verdaderamente y practicar lo que predican. El desarrollo tecnológico debe ser más que una inversión más, sino una integración completa.
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Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.