Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Una breve introducción al torno de freno
Un freno torno es básicamente un torno que está hecho de metal y que se ha diseñado especialmente para ayudar a convertir un tambor y motor de freno automático y varios otros artículos. En el torno de metal tradicional, la pieza en la que se trabajará se suspenderá horizontalmente entre un huso que gira y un contrapalaje.
El torno de freno es diferente, ya que solo tiene un solo eje y el elemento en el que se debe trabajar se suspenderá en una posición vertical. Sin embargo, ambas máquinas utilizarán brocas de corte que están montadas en diferentes postes de herramientas y estos brocas de corte se cortarán en un stock de metal que está girando.
El torno de freno funciona haciendo uso de un cenador que se inserta en un orificio central dentro de un rotor de freno. También hay un rotor montado en el cenador que se coloca en el eje de un huso y está asegurado con la ayuda de un anillo de bloqueo. Al maniobrar el poste de la herramienta y también la broca con la ayuda de las manivelas de mano o por medios mecánicos, es fácil arreglar el rotor y eliminar cualquier suciedad y óxido, así como escombros.
Además, los bits cortarán ranuras de tamaño muy pequeño en el rotor y estos surcos proporcionarán la fricción requerida entre las pastillas de freno y el rotor y de esta manera proporciona la cantidad correcta de potencia de detención.
La mayoría de las empresas se dan cuenta de que cuando se trata de reemplazar un tambor o rotor y cualquier otra sección que forme parte del sistema de frenado, los costos involucrados pueden ser muy altos. Para reducir estos costos, tiene sentido usar un torno de freno que ayude a resurgir todos estos artículos y, al hacerlo, los hará más efectivos una vez más.
El tipo de banco se usa cuando necesita quitar un tambor y un rotor de un vehículo para que puedan repararse. Dichas máquinas se encuentran normalmente en entornos comerciales o privados. Estas unidades también le brindan varias opciones para elegir entre los estilos de velocidad individual y variable e incluso de alta velocidad.
La unidad ON CAR es otra variante y es una buena adición al tipo de banco, ya que puede ayudarlo a realizar las reparaciones necesarias directamente en un vehículo. Este tipo de unidad no destruirá el cubo o incluso la rueda del vehículo, por lo que es una buena opción.
La unidad ON CAR se puede conectar de dos maneras diferentes. Una forma involucra el montaje del calibrador y el otro método es el que se llama estilo montado en un cubo.
El único problema para usar este tipo de unidades es que primero deben configurarse perfectamente. Solo si la configuración es perfecta, puede esperar ver los trabajos de reparación de alta calidad. Sin embargo, ambos tipos de unidades pueden reparar fácilmente un rotor y un tambor hasta tal punto que después de que se haya realizado el trabajo, el rotor o el tambor estarán tan bien, si no mejor, lo que eran cuando se fabricaban originalmente.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Ahora hemos tomado la decisión de ampliar nuestra empresa en otros países.
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Para Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Para adoptar en su conjunto una actitud de aceptación hacia el cambio y la innovación tecnológica, primero tenemos que abrazarlo verdaderamente y practicar lo que predican. El desarrollo tecnológico debe ser más que una inversión más, sino una integración completa.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.