loading

Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Cómo mantener su torno de 2 eje para uso a largo plazo

El metalworking es un arte preciso que exige atención al detalle y un torno bien mantenido. Si usted es el orgulloso propietario de un torno de 2 eje, comprende la importancia de mantenerlo en las mejores condiciones para un rendimiento óptimo. El mantenimiento regular es clave para extender la vida útil de su torno y garantizar que sus proyectos se completen con precisión y precisión. En esta guía completa, profundizaremos en los pasos esenciales para mantener su torno de 2 eje para garantizar el uso a largo plazo y los resultados perfectos en los años venideros.

En primer lugar, la limpieza y la lubricación regulares son tareas vitales en el mantenimiento de su torno de 2 eje. Las virutas de metal y los escombros pueden acumularse en su torno durante la operación, lo que puede provocar daños si no se abordan. Para comenzar el proceso de limpieza, use un paño limpio y seco para limpiar las superficies del torno y quitar cualquier polvo o suciedad. Para los restos obstinados, utilice un cepillo mientras sea cauteloso para no rayar la superficie del torno. Una vez que el torno está limpio, es crucial lubricar las partes móviles para evitar el desgaste. Aplique un aceite o grasa adecuado a los cojinetes, engranajes y otros componentes móviles que se recomienda el fabricante. Las prácticas de limpieza y lubricación de rutina mantendrán el funcionamiento suave de su torno de 2 ejes y evitarán desgloses prematuros.

Además de la limpieza y la lubricación, la comprobación de desgaste en varios componentes de su torno es igualmente importante. Con el tiempo, las piezas pueden experimentar el desgaste o el daño, afectando el rendimiento general del torno. Inspeccione cinturones, poleas, engranajes y otros componentes para obtener signos de desgaste, como grietas, deshilachados o dientes faltantes. Aborde cualquier problema de inmediato para evitar más daños y garantizar la longevidad del torno. La alineación adecuada del torno también es crucial ya que las partes desalineadas pueden conducir a inexactitudes en proyectos y tensión en el motor. Use un indicador de marcación para verificar la alineación de la cama, el contrapalda y otros componentes, haciendo los ajustes necesarios para una operación suave y precisa.

Calibrar su torno de 2 eje de forma regular es esencial para mantener la precisión en sus proyectos. Con el tiempo, la calibración puede deriva, lo que resulta en inexactitudes. Verifique la alineación de la herramienta de corte con la pieza de trabajo utilizando un indicador de marcación y haga ajustes según sea necesario. Verifique la precisión de la velocidad del huso y la configuración de la velocidad de alimentación utilizando un tacómetro para que coincida con la velocidad real con la configuración del torno. La calibración regular asegurará que sus proyectos se completen con precisión y precisión, lo que finalmente ahorra tiempo y recursos a largo plazo.

Además, reemplazar piezas desgastadas es inevitable para cualquier máquina, incluida su torno de 2 eje. Inspeccione regularmente los componentes y reemplace las piezas desgastadas o dañadas para evitar averías y mantener un rendimiento óptimo. Mantenga un suministro de piezas de repuesto a mano para facilitar reparaciones rápidas cuando sea necesario. Siga las instrucciones del fabricante y use reemplazos de calidad para la función adecuada. Instalar y alinear las piezas nuevas correctamente evitará más daños al torno y prolongará su vida útil.

El almacenamiento y la protección adecuados de su torno de 2 eje son críticos para su longevidad y rendimiento. Guarde el torno en un ambiente limpio y seco cuando no esté en uso para evitar el óxido y la corrosión. Cubra el torno con una lona o hoja protectora para protegerlo del polvo y los escombros. Proteja el torno de las oleadas de potencia y las fluctuaciones mediante el uso de un protector contra sobretensiones o UPS. Inspeccione regularmente los cables y enchufes de alimentación para el desgaste o el daño y reemplácelos según sea necesario. Asegurar el almacenamiento y la protección adecuados de su torno de 2 eje garantizará su condición superior y longevidad en los próximos años.

En conclusión, mantener su torno de 2 eje para uso a largo plazo es primordial para lograr resultados de alta calidad en sus proyectos de metalurgia. Siguiendo estas pautas de mantenimiento, puede mantener su torno funcionando sin problemas y con precisión, en última instancia, ahorrando tiempo y dinero a largo plazo. Abrace la limpieza y la lubricación regulares, verificando el desgaste, calibrando el torno, reemplazando las piezas gastadas y el almacenamiento y la protección adecuados como componentes esenciales del mantenimiento del torno. Con la dedicación al mantenimiento y la atención regulares, su torno de 2 eje continuará produciendo piezas impecables en los próximos años.

Póngase en contacto con nosotros
Artículos recomendados
conocimiento Caso Centro de información
Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
sin datos
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI CNC máquina herramienta co., ltd. | Mapa del sitio | Política de privacidad
Customer service
detect