loading

Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Cómo mantener su máquina de torno suizo para uso a largo plazo1

Las industrias de fabricación y producción dependen en gran medida de máquinas de precisión como máquinas de torno suizo para crear piezas de alta calidad e intrincadas. Estas máquinas están diseñadas para realizar una amplia gama de operaciones de manera eficiente y con gran precisión. Para garantizar la longevidad y el rendimiento de su máquina de torno suizo, el mantenimiento adecuado es crucial. Al implementar una rutina de mantenimiento regular, puede extender la vida útil de su máquina, evitar reparaciones o reemplazos costosos y maximizar la productividad.

Comprender su máquina de torno suizo

Antes de profundizar en procedimientos de mantenimiento específicos, es esencial tener una comprensión básica de cómo funciona una máquina de torno suizo. Estas máquinas son reconocidas por su precisión y versatilidad, lo que las hace ideales para producir piezas pequeñas e intrincadas utilizadas en diversas industrias, como automotriz, aeroespacial y médica. Las máquinas de torno suizo funcionan girando la pieza de trabajo mientras una herramienta de corte elimina el material para crear la forma o tamaño deseado. Los componentes principales de una máquina de torno suizo incluyen el huso, el coleta, el buje de guía, la herramienta de corte y el portavasos. Familiarizarse con estos componentes lo ayudará a comprender mejor los requisitos de mantenimiento de su máquina.

Limpiando y lubricando su máquina regularmente

Mantener su máquina de torno suizo limpia y lubricada adecuadamente es uno de los aspectos más críticos del mantenimiento. A medida que opera la máquina, las papas fritas, el refrigerante y el aceite pueden acumularse en varias partes, lo que provoca un mayor desgaste y daños potenciales. Para evitar esto, es esencial limpiar su máquina regularmente utilizando una combinación de aire comprimido, pinceles y soluciones de limpieza. Preste mucha atención a las áreas donde las papas fritas tienden a acumularse, como el transportador de chips, el huso y el buje de guía. Además, asegúrese de lubricar las partes móviles de su máquina de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La lubricación adecuada ayudará a reducir la fricción y el desgaste, prolongando la vida útil de su máquina.

Inspeccionar y reemplazar piezas de desgaste

La inspección regular de las piezas de desgaste es vital para garantizar el funcionamiento continuo de su máquina de torno suizo. Con el tiempo, los componentes como las herramientas de corte, los bujes, las coletas y los rodamientos se desgastarán y deben ser reemplazados. Inspeccione estas piezas regularmente en busca de signos de desgaste, como astillas, grietas o patrones de desgaste desiguales. Si nota algún problema, reemplace las piezas desgastadas de inmediato para evitar más daños a su máquina. Mantenga un suministro de piezas de repuesto a mano para minimizar el tiempo de inactividad y mantener la productividad de su máquina.

Calibrar su máquina para su precisión

Mantener la precisión de su máquina de torno suizo es crucial para producir piezas de alta calidad de manera consistente. La calibración regular es necesaria para garantizar que su máquina esté funcionando dentro de las tolerancias especificadas. Esto implica verificar y ajustar varios parámetros, como compensaciones de herramientas, velocidad del huso y velocidades de alimentación. Use herramientas de medición de precisión como micrómetros e indicadores de marcación para verificar la precisión de su máquina. Si nota alguna desviación de las especificaciones deseadas, realice los ajustes necesarios para volver a alinearse su máquina. Al calibrar su máquina regularmente, puede mantener la calidad y la precisión de sus piezas.

Capacitar y educar a sus operadores

Además de las tareas de mantenimiento regulares, la capacitación y la educación de los operadores de su máquina son esenciales para el rendimiento a largo plazo de su máquina suiza. Asegúrese de que sus operadores estén familiarizados con los procedimientos operativos adecuados, las tareas de mantenimiento y las pautas de seguridad para la máquina. Proporcione una capacitación continua para mantener sus habilidades agudas y al día con los últimos avances en tecnología de mecanizado. Fomente la comunicación abierta entre operadores y personal de mantenimiento para abordar cualquier problema o inquietud de inmediato. Al invertir en la capacitación y la educación de sus operadores, puede maximizar la eficiencia y la productividad de su máquina suiza.

En conclusión, mantener su máquina de torno suizo para uso a largo plazo requiere una combinación de limpieza regular, lubricación, inspección, calibración y capacitación en operadores. Siguiendo un plan de mantenimiento integral, puede extender la vida útil de su máquina, reducir el tiempo de inactividad y garantizar la producción constante de piezas de alta calidad. Recuerde que el mantenimiento adecuado es una inversión en el futuro de su negocio, lo que le permite mantenerse competitivo en la industria manufacturera acelerada. La implementación de estas prácticas de mantenimiento lo ayudará a aprovechar al máximo su máquina de torno suizo y lograr un rendimiento óptimo en los años venideros. Al priorizar el mantenimiento e invertir en el mantenimiento de su máquina de torno suizo, puede garantizar su longevidad y eficiencia, beneficiando en última instancia a su negocio a largo plazo.

Póngase en contacto con nosotros
Artículos recomendados
conocimiento Caso Centro de información
Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
sin datos
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI CNC máquina herramienta co., ltd. | Mapa del sitio | Política de privacidad
Customer service
detect