Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
El mejor centro de mecanizado vertical en 2024
Los centros de mecanizado vertical son esenciales en las operaciones de fabricación modernas, que ofrecen precisión, flexibilidad y eficiencia. Al ingresar a 2024, el mercado para centro de mecanizado vertical S es cada vez más competitivo, con varias opciones disponibles para satisfacer las necesidades de diferentes industrias. En este artículo, exploraremos algunos de los mejores centros de mecanizado vertical en 2024, destacando sus características, capacidades y posibles aplicaciones.
Haas VF-2SS
El Haas VF-2SS es un centro de mecanizado vertical potente y vertical que es muy adecuado para una amplia gama de aplicaciones. Con su huso de alta velocidad, cambios de herramientas rápidos y un sistema de control avanzado, el VF-2SS es capaz de manejar tareas de mecanizado complejas con facilidad. Ya sea fresado, perforación o tapping, esta máquina ofrece una excelente precisión y acabado superficial, lo que lo hace ideal para industrias como la creación de moho aeroespacial, automotriz y de moho.
El VF-2SS presenta un husillo de tracción directa en línea de 12,000 rpm, que proporciona una amplia potencia para una variedad de operaciones de corte. Su cambiador de herramientas de montaje lateral 24+1 permite cambios de herramientas rápidos y sin problemas, minimizando el tiempo de inactividad y mejorando la productividad general. Además, el sistema de control HaasNext ofrece una programación y operación fácil de usar, lo que garantiza una eficiencia óptima en el taller. Con su huella compacta y su construcción resistente, el VF-2SS es un contendiente principal en el mercado del centro de mecanizado vertical para 2024.
DMG Mori CMX 1100 V
El DMG MORI CMX 1100 V es un centro de mecanizado de precisión diseñado para ofrecer un alto rendimiento y confiabilidad. Equipado con un huso de 12,000 rpm y una revista de 30 herramientas, esta máquina ofrece una velocidad y versatilidad excepcionales para una amplia gama de tareas de mecanizado. Su construcción rígida y tecnología de amortiguación avanzada aseguran la estabilidad y la precisión durante las operaciones de corte pesado, por lo que es una excelente opción para las industrias que exigen una calidad de primer nivel, como la fabricación de dispositivos médicos y la ingeniería de precisión.
El CMX 1100 V incorpora características avanzadas como la tecnología DirectPath, que optimiza la dinámica del mecanizado y acelera los tiempos de cambio de herramienta, lo que resulta en tiempos de ciclo más cortos y una mejor eficiencia general. Su diseño ergonómico y su interfaz fácil de usar mejoran la productividad del operador y garantizan una operación segura e intuitiva. Con sus capacidades de alto rendimiento y su construcción robusta, el DMG Mori CMX 1100 V es sin duda un contendiente notable en el mercado del Centro de Mecanizado Vertical para 2024.
Makino PS 105
El Makino PS 105 es un centro de mecanizado vertical de alta velocidad que sobresale en el ámbito de la ingeniería de precisión y el mecanizado de alta precisión. Su husillo de 20,000 rpm y su sistema de servicio de servo de alta velocidad y alta velocidad permiten un acabado superficial incomparable y una precisión dimensional, lo que lo convierte en una opción superior para industrias como la fabricación de troqueles/moho, aeroespacial y electrónica. La capacidad de la PS 105 para manejar operaciones finas de acabado y desbordamiento con igual facilidad lo posiciona como una solución versátil y robusta para entornos de producción exigentes.
El PS 105 incorpora tecnología avanzada de gestión térmica, asegurando un rendimiento de mecanizado estable y consistente incluso en condiciones de temperatura variable. Su cambiador de herramientas automático de alta velocidad y su sistema de eliminación de chips eficiente contribuyen aún más a su productividad general y eficiencia de mecanizado. Con su énfasis en la precisión, la velocidad y la confiabilidad, el Makino PS 105 se destaca como un centro de mecanizado vertical líder para 2024.
Okuma Genos M560-V
El Okuma Genes M560-V es un centro de mecanizado vertical de alto rendimiento diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de la fabricación moderna. Equipado con un poderoso eje de 15,000 rpm y una revista de 32 herramientas, esta máquina ofrece una velocidad, agilidad y flexibilidad excepcionales para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado. Su sólida construcción y diseño de eje avanzado aseguran una excelente rigidez y estabilidad, proporcionando la base para el mecanizado de alta precisión en industrias como automotriz, energía y mecanizado general.
El Genes M560-V presenta el sistema de control OSP-P300A de Okuma, que ofrece operación y programación intuitivas, lo que permite a los operadores maximizar su productividad y eficiencia en el taller. Además, su sistema de gestión de chips de alto rendimiento y su entrega avanzada de refrigerante aseguran una vida útil óptima de la herramienta y un acabado superficial mejorado, lo que lo distingue como un centro de mecanizado vertical confiable y eficiente para 2024.
Doosan dnm 5700
El Doosan DNM 5700 es un centro de mecanizado vertical robusto y versátil que ofrece una combinación ganadora de potencia, precisión y productividad. Con su huso de 12,000 rpm, una revista de 30 herramientas y un recorrido rápido de alta velocidad, el DNM 5700 es adecuado para una variedad de tareas de mecanizado, desde cortes de servicio pesado hasta fresado de alta velocidad. Su construcción rígida y su sistema de compensación de desplazamiento térmico garantizan una precisión y repetibilidad excepcionales, por lo que es una opción ideal para industrias como la automotriz, la aeroespacial y la fabricación en general.
El DNM 5700 está equipado con un sistema de control FanUC fácil de usar, que ofrece una amplia gama de características avanzadas, como el control del centro de herramientas y las funciones de mecanizado de alta velocidad, lo que permite a los operadores lograr un rendimiento y eficiencia óptimos. Su eficiente sistema de evacuación de chips y su entrega de refrigerante de alta presión mejoran aún más sus capacidades generales de mecanizado, lo que hace que el Doosan DNM 5700 sea un contendiente principal en el mercado del Centro de Mecanizado Vertical para 2024.
En resumen, el mercado de centros de mecanizado vertical en 2024 ofrece una amplia gama de opciones, cada una con sus características y capacidades únicas para satisfacer las demandas de la fabricación moderna. Ya sea que se trate de mecanizado de precisión de alta velocidad o operaciones de corte pesado, ciertamente hay un centro de mecanizado vertical que puede satisfacer necesidades específicas de la industria. A medida que la tecnología continúa avanzando, podemos esperar ver soluciones y mejoras aún más innovadoras en los centros de mecanizado vertical, impulsando una mayor eficiencia, productividad y calidad en la esfera de fabricación. La clave radica en seleccionar la máquina correcta que se alinea con los requisitos y objetivos específicos de cada entorno de producción, asegurando un rendimiento óptimo y un éxito a largo plazo.
Es sin lugar a dudas que beneficia a la máquina CNC de múltiples eje. Los sentimientos del mercado son fuertes, especialmente a la luz del cultivo del eje de la fábrica observado a nivel mundial.
Queremos continuar organizando Jsway para que sea más eficiente y rentable para que tanto nuestros clientes como nuestros empleados puedan sacar más de su tiempo.
Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. cuenta con un excelente personal que lo guiará con sus mejores ideas manteniéndose en constante contacto con su empresa e informándole sobre las tendencias del mercado.
Junto con los esfuerzos de reentrenamiento y mejora, Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. Los trabajadores de los trabajadores deben centrarse en crecientes habilidades humanas únicas que las máquinas de alta tecnología no pueden replicarse, como el pensamiento estratégico y abstracto, las comunicaciones complejas, la creatividad y las competencias de liderazgo.
Con su calidad certificada y reconocida por las intituciones y clientes profesionales, Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. es uno de los proveedores líderes en China
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
Resumen:
La tecnología de doble tortreta de husillo, al permitir la transferencia automática de la pieza de trabajo y el mecanizado simultáneo en ambos extremos, maximiza la capacidad de "mecanizado completo" de los centros de molienda de giro. Ofrece ventajas revolucionarias en la reducción de la configuración, ganancias de eficiencia, garantía de precisión y automatización. Jiecheng CNC, aprovechando su alta rigidez, sincronización de precisión, gran capacidad de herramientas y control inteligente, proporciona soluciones confiables y altamente eficientes para la fabricación de precisión de componentes complejos de alta gama.
A través de este intercambio, la facultad y los estudiantes de JSWay CNC Company Capacity College obtuvieron una comprensión profunda de la cultura corporativa de JSWAY CNC Company. Comprometido con la misión de "Jsway's Dream, las buenas máquinas herramientas de China", JSWay CNC Company encarna un espíritu de trabajo duro y una mejora continua en el diseño y la fabricación de productos, así como en el trabajo diario de los empleados.
Notas
Consulte el manual
: Antes de operar, consulte cuidadosamente el manual del usuario del torno de tipo suizo o comuníquese con el fabricante para obtener una guía detallada.
Consulta profesional
: Si encuentra algún problema o pasos inciertos durante el proceso de reemplazo, se recomienda consultar al fabricante de equipos o a un técnico profesional.
Siguiendo estos pasos, puede garantizar el reemplazo correcto del chuck del husillo y el ajuste adecuado de la fuerza de sujeción en un torno de tipo suizo, mejorando así la eficiencia del mecanizado y la calidad del producto.