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Materiales de herramientas comunes para tornos CNC
Claro, puedo ayudarte con eso. Aquí está el artículo:
Introducción
Cuando se trata de CNC torno S, la elección de los materiales de la herramienta es crucial para lograr una alta precisión y eficiencia en el mecanizado. Los diferentes materiales de herramientas ofrecen varios niveles de dureza, dureza y resistencia al desgaste, lo que los hace adecuados para aplicaciones de mecanizado específicas. En este artículo, exploraremos algunos de los materiales de herramientas más comunes utilizados para los tornos CNC, sus características y las aplicaciones para las que se adaptan más adecuados.
Acero de alta velocidad (HSS)
El acero de alta velocidad (HSS) es un material de herramienta popular para los tornos CNC debido a su excelente combinación de dureza y dureza. Las herramientas HSS están hechas de una combinación de acero al carbono y altos niveles de tungsteno, cromo, vanadio y molibdeno. Esta composición le da a HSS las herramientas la capacidad de resistir altas temperaturas de corte sin perder su dureza, lo que las hace ideales para operaciones de mecanizado de alta velocidad. Las herramientas HSS son adecuadas para convertir una amplia gama de materiales, que incluyen acero, acero inoxidable y hierro fundido.
Carburo
Las herramientas de carburo se usan ampliamente en los tornos de CNC por su excepcional dureza y resistencia al desgaste. Estas herramientas están hechas de una combinación de partículas de carburo de tungsteno y un aglutinante de cobalto, que se sinterizan a alta presión y temperatura para formar una vanguardia sólida y duradera. Las herramientas de carburo se destacan en operaciones de mecanizado de alta precisión, como el acabado y el perfil, y son adecuados para cortar materiales duros como acero endurecido, titanio e Inconel. Además, los insertos de carburo se pueden reemplazar fácilmente cuando se desgastan, lo que los convierte en una opción rentable para los operadores de torno de CNC.
Cerámica
Los materiales de herramientas de cerámica son conocidos por su resistencia a alta temperatura y su resistencia al desgaste excepcional, lo que los hace adecuados para aplicaciones de mecanizado de alta velocidad y alta temperatura. Las cerámicas de uso común para las herramientas de torno CNC incluyen alúmina, nitruro de silicio y carburo de silicio. Las herramientas de cerámica son capaces de mecanizar a velocidades muy altas, produciendo excelentes acabados superficiales y manteniendo su agudeza de vanguardia durante períodos prolongados. Sin embargo, son más frágiles que otros materiales de herramientas, lo que los hace susceptibles a astillarse o fracturarse cuando se someten a cargas de alto impacto.
Aleaciones a base de cobalto
Las aleaciones a base de cobalto, como Stellite, a menudo se usan como material de herramienta para los tornos de CNC en aplicaciones de corte que involucran entornos de alta temperatura y corrosivos. Estas aleaciones ofrecen una excelente resistencia al desgaste, la irritación y la corrosión, haciéndolas adecuadas para mecanizar materiales difíciles de cortar como aleaciones a base de níquel, superaltas a base de cobalto y aceros resistentes al calor. Además de sus propiedades de desgaste excepcionales, las aleaciones a base de cobalto mantienen su dureza a temperaturas elevadas, lo que las hace ideales para cortar y formar operaciones en las industrias aeroespaciales y de petróleo y gas.
Herramientas recubiertas de diamantes
Las herramientas recubiertas de diamantes son un tipo especializado de material de herramienta utilizado para tornos CNC, que ofrecen dureza excepcional, resistencia al desgaste y conductividad térmica. Estas herramientas están hechas generalmente de sustratos de carburo que están recubiertos con una capa delgada de diamante sintético a través de procesos de deposición de vapor químico (CVD) o depósito de vapor físico (PVD). Las herramientas recubiertas de diamantes son adecuadas para mecanizar materiales abrasivos y no ferrosos, como compuestos, grafito y aluminio, así como para lograr acabados de alta precisión en aplicaciones de micro-mecanizamiento. El recubrimiento de diamantes proporciona una vanguardia aguda y duradera, lo que permite la vida útil de la herramienta y una mayor productividad.
Resumen
En conclusión, la elección del material de la herramienta para los tornos de CNC juega un papel fundamental en el rendimiento y la eficiencia de las operaciones de mecanizado. Cada material de herramienta ofrece su combinación única de dureza, dureza, resistencia al desgaste y estabilidad térmica, lo que los hace adecuados para aplicaciones de mecanizado específicas. Ya sea de acero de alta velocidad para giros de uso general, carburo para mecanizado de alta precisión, cerámica para aplicaciones de alta velocidad, aleaciones a base de cobalto para entornos extremos o herramientas recubiertas de diamantes para materiales abrasivos, seleccionar el material de la herramienta correcta es esencial es esencial Para lograr resultados óptimos en operaciones de torno de CNC. Al comprender las características y aplicaciones de estos materiales de herramientas comunes, los maquinistas y los operadores de torno de CNC pueden tomar decisiones informadas para seleccionar la herramienta más adecuada para sus requisitos de mecanizado específicos.
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Las guías deslizantes son la vía entre el riel guía y las piezas móviles. Convierten el empuje rotatorio (o lineal) del servomotor en un movimiento lineal preciso de la mesa de la máquina, la caja del husillo o la torreta, a la vez que soportan fuerzas de reacción de corte, impactos y vibraciones. Si la guía deslizante falla, la precisión de posicionamiento y la calidad superficial de toda la máquina se reducen drásticamente. II. Familia de estructura común Guía de bolas lineal
Las bolas de acero están en contacto puntual con la pista de rodadura, tienen baja fricción y respuesta rápida, son adecuadas para tornos tipo suizo o centros de mecanizado verticales de alta velocidad y carga liviana. Guía lineal de rodillos
Los rodillos cilíndricos están en contacto lineal con la pista de rodadura, tienen alta rigidez y gran capacidad de carga, la primera opción para equipos de corte pesado como centros de torneado y fresado y máquinas de pórtico de cinco caras. Guía deslizante de cola de milano
Superficie de enclavamiento triangular, resistencia a fuerzas laterales extremadamente fuerte, a menudo utilizada en rectificadoras o unidades de mecanizado de ultraprecisión que requieren microavance. Corredera hidrostática/hidráulica
La película de aceite soporta las piezas móviles, presenta un desgaste casi nulo y se utiliza para rectificado de espejos o máquinas perforadoras de uso intensivo, pero es exigente con el sistema de suministro de aceite.
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