Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
La mejor guía sobre cómo construir un torno de CNC
Construyendo un CNC torno Puede ser un proyecto gratificante y desafiante para cualquier entusiasta o aficionado de bricolaje hábil. Ya sea que sea un maquinista que busque mejorar sus habilidades o un principiante que busque un nuevo proyecto, esta guía final lo guiará a través del proceso de construir su propio torno de CNC de principio a fin. Desde la selección de los componentes correctos para programar la máquina, esta guía cubrirá todo lo que necesita saber para construir un torno CNC completamente funcional.
Paso 1: investigación y planificación
Antes de comenzar a construir su torno de CNC, es importante hacer su investigación y hacer un plan. Tómese el tiempo para aprender sobre los diferentes componentes de un torno de CNC y decida qué características son importantes para usted. Considere factores como el tamaño, la potencia y la precisión, así como su presupuesto y el espacio de trabajo disponible. Investigue los diferentes tipos de tornos CNC disponibles y decida cuál se ajusta mejor a sus necesidades. Una vez que tenga una idea clara de lo que desea, puede comenzar a planificar el proceso de compilación.
Al planificar su compilación, tómese el tiempo para crear una lista detallada de todos los componentes que necesitará. Esto incluye motores, controladores, rodamientos y otros componentes mecánicos, así como componentes electrónicos, como controladores, fuentes de alimentación y cableado. Tome mediciones precisas de los componentes para asegurarse de que encajen correctamente y asegúrese de dejar espacio para cualquier característica o actualización adicional que desee agregar en el futuro.
Paso 2: Selección de componentes
Seleccionar los componentes correctos para su torno CNC es crucial para el éxito de su construcción. Al elegir motores, considere factores como la potencia, la velocidad y el par, así como el tipo de control (paso a paso o servo) que mejor se ajusta a sus necesidades. Para los componentes mecánicos, la calidad es clave: rodamientos seleccionados, rieles y tornillos de plomo que están hechos por la precisión y se construyen para durar. Cuando se trata de los componentes electrónicos, asegúrese de elegir controladores y controladores que sean compatibles con los motores elegidos y otros componentes. Tomarse el tiempo para investigar y seleccionar componentes de alta calidad garantizará que su torno de CNC sea confiable y funcione bien.
Paso 3: Construir el marco
El marco es la base de su torno de CNC, por lo que es importante construirlo para que sea fuerte, estable y preciso. Comience seleccionando un material para el marco: los materiales de uso común incluyen acero, aluminio y hierro fundido. Una vez que tenga su material, use medidas precisas y herramientas adecuadas para cortar y dar forma a las piezas del marco. Tómese el tiempo para asegurarse de que el marco sea cuadrado y nivelado, ya que cualquier error en el marco afectará la precisión de la máquina terminada. Una vez que se construye el marco, ensambílalo y alinelo cuidadosamente para asegurarse de que sea rígido y estable.
Paso 4: ensamblar componentes mecánicos
Con el marco en su lugar, es hora de comenzar a ensamblar los componentes mecánicos de su torno CNC. Esto incluye instalar los tornillos de plomo, los rodamientos, los rieles y otras partes móviles. Tómese el tiempo para alinearse cuidadosamente y ajustar cada componente para asegurarse de que se muevan sin problemas y con precisión. Asegúrese de usar lubricantes de alta calidad para reducir la fricción y el desgaste en las partes móviles, y pruebe el movimiento de cada componente para garantizar que todo funcione correctamente. Preste especial atención a la alineación y precisión de los componentes, ya que cualquier error aquí afectará el rendimiento general de su torno CNC.
Paso 5: Cableado y programación
Una vez que los componentes mecánicos están en su lugar, es hora de conectar los componentes electrónicos y programar la máquina. Esto incluye conectar los motores, controladores y controladores, así como agregar características adicionales, como interruptores de límite y botones de parada de emergencia. Tómese el tiempo para enrutar cuidadosamente y agrupar el cableado para asegurarse de que esté ordenado, organizado y libre de interferencia. Una vez que la electrónica está conectada, es hora de programar la máquina. Esto incluye configurar el software de control, calibrar los motores y probar los movimientos de la máquina. Tómese el tiempo para programar y probar cuidadosamente la máquina para asegurarse de que sea precisa y confiable.
Construir su propio torno de CNC es un proyecto desafiante pero gratificante que probará sus habilidades y creatividad. Al investigar, planificar y seleccionar cuidadosamente los componentes correctos, y construir y programar meticulosamente la máquina, puede crear un torno de CNC de alta calidad que satisfaga sus necesidades específicas. Ya sea que sea un maquinista experimentado o un aficionado que recién comienza, construir un torno de CNC es una excelente manera de mejorar sus habilidades y ampliar sus capacidades en el taller. Así que enrolle las mangas, afire sus herramientas y prepárese para construir un torno de CNC impresionante que llevará sus proyectos de mecanizado al siguiente nivel.
Con ese fin, Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ha construido con éxito una base e infraestructura sólidas para la fabricación de servicios CNC.
Encontrar los mejores productos se ha hecho más fácil, en Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. . Aquí puede ver gamas completas de productos producidos con equipos avanzados y un estricto control de calidad. Vaya a la máquina CNC JSWAY y envíe su consulta si tiene alguna pregunta.
Primero, al generar la idea inicial de una empresa basada en la tecnología de fabricación; y segundo, al diseñar una solución que pueda satisfacer una clara necesidad del mercado para resolver problemas relacionados con el servicio CNC Multi Axis CNC Machine
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
Resumen:
La tecnología de doble tortreta de husillo, al permitir la transferencia automática de la pieza de trabajo y el mecanizado simultáneo en ambos extremos, maximiza la capacidad de "mecanizado completo" de los centros de molienda de giro. Ofrece ventajas revolucionarias en la reducción de la configuración, ganancias de eficiencia, garantía de precisión y automatización. Jiecheng CNC, aprovechando su alta rigidez, sincronización de precisión, gran capacidad de herramientas y control inteligente, proporciona soluciones confiables y altamente eficientes para la fabricación de precisión de componentes complejos de alta gama.
A través de este intercambio, la facultad y los estudiantes de JSWay CNC Company Capacity College obtuvieron una comprensión profunda de la cultura corporativa de JSWAY CNC Company. Comprometido con la misión de "Jsway's Dream, las buenas máquinas herramientas de China", JSWay CNC Company encarna un espíritu de trabajo duro y una mejora continua en el diseño y la fabricación de productos, así como en el trabajo diario de los empleados.