JSWAY | Fabricante líder de tornos CNC desde 2007
Tipos de torno de CNC para la industria del mecanizado
Los tornos de CNC han revolucionado la industria del mecanizado, ofreciendo una precisión y eficiencia increíbles en la producción de una amplia gama de componentes. Existen varios tipos de tornos CNC, cada uno que ofrece características y capacidades únicas para satisfacer las diversas necesidades de la industria. En este artículo, exploraremos los diversos tipos de tornos de CNC comúnmente utilizados en la industria del mecanizado, y las aplicaciones específicas para las que se adaptan más.
Centros CNC Turning Centros
Centro de giro de CNC S son quizás el tipo de torno CNC más utilizado. Estas máquinas están diseñadas principalmente con el fin de convertir piezas de trabajo cilíndricas. Son capaces de realizar una variedad de operaciones que incluyen cara, giro y roscado. Los centros de giro CNC vienen en diferentes configuraciones, incluidos los tornos horizontales y verticales, así como las máquinas de múltiples eje. Estas máquinas versátiles son ampliamente utilizadas en diferentes industrias, desde automotriz y aeroespacial hasta electrónica médica y de consumo.
Una de las ventajas clave de los centros de cambio de CNC es su capacidad para producir eficientemente componentes complejos y de precisión. La naturaleza automatizada de estas máquinas permite altos niveles de precisión y repetibilidad, lo que las hace ideales para la producción en masa. Además, los centros de cambio de CNC a menudo cuentan con opciones avanzadas de herramientas, como herramientas en vivo y configuraciones de múltiples husillos, mejorando aún más sus capacidades.
En los últimos años, los avances en tecnología han llevado al desarrollo de centros de giro multitarea, que combinan operaciones de giro y fresado en una sola máquina. Estas máquinas ofrecen una flexibilidad y eficiencia aún mayor, lo que permite el mecanizado completo de piezas complejas en una sola configuración.
Tornos suizos de CNC
Los tornos suizos de CNC, también conocidos como tornos de tipo suizo, están diseñados específicamente para el mecanizado de precisión de piezas pequeñas y complejas. Estas máquinas son particularmente adecuadas para producir componentes con tolerancias estrictas y intrincadas geometrías, como las que se encuentran en las industrias médicas y de relojería. La característica distintiva de los tornos suizos es su capacidad para realizar operaciones de giro y fresado simultáneamente, gracias a la incorporación de un cabezal deslizante y un buje de guía.
El uso de un buje de guía permite el mecanizado eficiente de piezas de trabajo largas y delgadas con una desviación mínima, mientras que el cabezal deslizante permite el mecanizado de características y contornos complejos. Como resultado, los tornos suizos CNC son capaces de producir componentes de alta precisión con excelentes acabados superficiales.
Mientras que los tornos suizos se diseñaron inicialmente para la producción de piezas pequeñas, los avances en tecnología han llevado al desarrollo de máquinas más grandes capaces de manejar piezas de trabajo más grandes. Esto ha ampliado las aplicaciones potenciales de los tornos suizos para incluir una gama más amplia de industrias, como la automoción y la aeroespacial, donde la demanda de componentes pequeños y complejos continúa creciendo.
Tornos verticales de CNC
Los tornos verticales CNC, también conocidos como centros de giro verticales, están diseñados para el mecanizado de piezas de trabajo grandes y pesadas. Estas máquinas cuentan con una orientación vertical del huso, con la pieza de trabajo montada en una mesa horizontal. Los tornos verticales CNC se usan ampliamente en industrias como aeroespacial, automotriz y energía, donde la producción de grandes componentes, como engranajes, impulsores y cuchillas de turbina, es común.
Una de las ventajas clave de los tornos verticales de CNC es su capacidad para mecanizar de manera eficiente piezas grandes y pesadas mientras se mantiene altos niveles de precisión y acabado superficial. La orientación vertical del huso permite la eliminación efectiva del material, lo que lleva a tiempos de ciclo más cortos y una mayor productividad. Además, el diseño vertical de estas máquinas minimiza la necesidad de espacio en el piso, lo que los convierte en una opción práctica para entornos de fabricación con espacio limitado.
En los últimos años, los avances en el diseño de máquinas y la tecnología de control han mejorado aún más las capacidades de los tornos verticales CNC. Las máquinas modernas están equipadas con características como cambiadores de herramientas automáticos, sistemas de refrigerante y controles CNC avanzados, mejorando aún más su eficiencia y versatilidad en el mecanizado de una amplia gama de componentes.
Tornos horizontales de CNC
Los tornos horizontales CNC, también conocidos como centros de giro horizontales, están diseñados para el mecanizado de piezas de trabajo de tamaño medio a grande. Estas máquinas cuentan con una orientación horizontal del huso, con la pieza de trabajo montada en una mesa vertical. Los tornos horizontales de CNC se usan ampliamente en varias industrias, como el petróleo y el gas, la ingeniería automotriz e general, donde la necesidad de operaciones de giro de alta precisión es esencial.
Una de las ventajas clave de los tornos horizontales CNC es su capacidad para mecanizar eficientemente una amplia gama de piezas de trabajo, desde piezas cilíndricas simples hasta componentes complejos con múltiples características. La orientación horizontal del huso permite una evacuación efectiva de chips, lo que lleva a una mejor vida útil de la herramienta y un acabado superficial. Además, el diseño de estas máquinas a menudo incorpora características como cambiadores de herramientas automáticas, herramientas en vivo y capacidad de múltiples eje, mejorando aún más su versatilidad y productividad.
En los últimos años, los avances en el diseño de máquinas y la tecnología de control han llevado al desarrollo de tornos horizontales multitarea, que combinan operaciones de giro, fresado y perforación en una sola configuración. Estas máquinas ofrecen una flexibilidad y eficiencia aún mayor, lo que permite el mecanizado completo de piezas complejas con un manejo mínimo.
Tornos de múltiples eje de CNC
Los tornos de múltiples eje CNC, también conocidos como centros de giro de múltiples eje, están diseñados para el mecanizado de componentes complejos de alta precisión. Estas máquinas son capaces de realizar operaciones de giro, fresado y perforación en múltiples ejes, lo que permite la producción de piezas intrincadas con una configuración y manejo mínimo. Los tornos de múltiples eje CNC se usan ampliamente en industrias como aeroespacial, médica y automotriz, donde la demanda de componentes complejos continúa creciendo.
Una de las ventajas clave de los tornos de múltiples eje CNC es su capacidad para mecanizar piezas complejas en una sola configuración, reduciendo la necesidad de múltiples máquinas y operaciones. La capacidad múltiple de estas máquinas permite el mecanizado simultáneo de múltiples características, lo que resulta en tiempos de ciclo más cortos y una mayor productividad. Además, los sistemas de control avanzados y las opciones de herramientas disponibles en los tornos de múltiples eje mejoran aún más sus capacidades en la producción de componentes de alta precisión con excelente acabado superficial.
En los últimos años, los avances en el diseño de máquinas y la tecnología de control han llevado al desarrollo de tornos de múltiples eje múltiples, que combinan operaciones de giro, fresado y perforación en una sola configuración. Estas máquinas ofrecen una flexibilidad y eficiencia aún mayor, lo que permite el mecanizado completo de piezas complejas con un manejo mínimo.
En resumen, la industria del mecanizado se basa en una variedad de tornos de CNC para satisfacer las diversas necesidades de producir componentes de alta precisión. Ya sea que se trate de una operación de giro simple o un complejo proceso de mecanizado de eje múltiple, hay un torno CNC diseñado para manejar la tarea. Desde centros de giro de CNC y tornos suizos hasta tornos verticales y horizontales, cada tipo de torno ofrece características y capacidades únicas para satisfacer las demandas de la fabricación moderna. Con los avances en tecnología y diseño de máquinas, los tornos de CNC continúan desempeñando un papel vital en impulsar la industria hacia adelante, proporcionando la precisión, la eficiencia y la flexibilidad necesarias para producir los componentes del mañana.
Utilizando nuestro JSWAY para diferenciar nuestro contenido, servicios y productos de consumo, buscamos desarrollar las experiencias de entretenimiento y productos de entretenimiento más creativos, innovadoras y rentables del mundo.
Se ofrecen una supervención en la máquina JSWAY CNC, bienvenido a visitarnos.
Primero, al generar la idea inicial de una empresa basada en la tecnología de fabricación; y segundo, al diseñar una solución que pueda satisfacer una clara necesidad del mercado para resolver problemas relacionados con el servicio CNC Multi Axis CNC Machine.
El servicio CNC ofrece la oportunidad de mejorar la fabricación y la recopilación de datos del producto, así como comentarios directos, lo que permite a las empresas comprender mejor su base de consumidores y responder en consecuencia.
Hardware: cada centro de torneado-fresado JTMX ofrece un eje rotatorio de alta resolución e interpolación polar incorporada.
Software: JS-CAM genera automáticamente trayectorias de herramientas polares y señala posibles colisiones; los posprocesadores en la nube admiten las principales marcas de control.
Servicio: cada compra de máquina incluye capacitación práctica en programación polar y soporte remoto de por vida. En resumen, las coordenadas polares convierten las superficies rotacionales en un breve diálogo de radio y ángulo, lo que permite a los centros de torneado y fresado lograr formas complejas con programas más cortos y menos cambios de herramienta. Elija JSWAY CNC COMPANY y convierta las fórmulas polares en productividad lista para usar.
Las guías de bolas utilizan puntos de contacto entre bolas de acero y pistas de rodadura, lo que proporciona baja fricción y una respuesta rápida.—Ideal para cargas ligeras a medianas a altas velocidades. Las guías de rodillos se basan en el contacto lineal entre los rodillos cilíndricos y las pistas de rodadura, lo que aumenta significativamente la capacidad de carga y la rigidez.—Perfecto para cortes pesados o aplicaciones de largo recorrido. En resumen: elija la bola por su velocidad y ahorro de energía, elija el rodillo por su carga y precisión.
JSWAY convierte ambas opciones en módulos plug-and-play. Los tornos tipo suizo de servicio liviano y los tornos de herramientas múltiples salen de la fábrica con guías de bolas para lograr tiempos de ciclo y costos equilibrados; los centros de torneado y fresado de servicio pesado se actualizan con guías de rodillos para mantener la precisión en micrones durante cortes pesados. Mejor aún, la misma corredera puede cambiarse posteriormente entre bola y rodillo con un simple intercambio de componentes.—Sin tiempo de inactividad, sin desperdicio.
Dígale a JSWAY el peso de su pieza de trabajo y los objetivos de tiempo de ciclo, y nosotros...’Proporcionaré cálculos de carga gratuitos y recomendaciones de guías, permitiéndole “rápido” y “fuerte” coexistir en una sola máquina. Elija JSWAY para una solución que elige una vez y en la que confía durante años.
Una cama inclinada—También llamado lecho inclinado o guía en ángulo—posiciona las guías de la máquina en un ángulo con respecto a la horizontal. En lugar de deslizarse de manera plana, el carro se mueve hacia abajo a lo largo de la pendiente, utilizando la gravedad para evacuar las virutas y bajar la máquina.’s centro de gravedad. Este diseño proporciona a los tornos tipo suizo espacio adicional para cambios frecuentes de herramientas y mecanizado de barras largas.
Características destacadas del torno suizo de bancada inclinada JSWAY
• Los tornillos de bolas pretensados instalados en fábrica y los cojinetes de contacto angular de gran diámetro proporcionan una precisión de posicionamiento a nivel de micrones.
• El mandril hidráulico hueco estándar y la interfaz de alimentación automática de barras permiten el mecanizado continuo y en una sola configuración de barras largas.
• Los sensores de temperatura y vibración opcionales JS-Edge transmiten datos a la nube; los algoritmos de IA brindan alertas tempranas.
• “Kit de modernización de cama inclinada” Le permite convertir máquinas de cama plana existentes en módulos de cama inclinada JSWAY, evitando costos de reemplazo de máquina completa.
Promesa de una sola frase
Convierte la gravedad en productividad—Elija los tornos suizos de bancada inclinada JSWAY y convierta cada barra larga en una mayor ganancia.
Descripción general de la función
Los cojinetes del husillo son los “válvula cardíaca” de tornos tipo suizo, que soportan cargas, mantienen la precisión rotacional y reducen el calor. JSWAY selecciona rodamientos de contacto angular de precisión P4/P2 con bolas de cerámica. El equilibrio dinámico y la calibración de precarga en fábrica mantienen cada husillo extremadamente silencioso incluso durante cortes pesados y de alta velocidad.
Aspectos estructurales destacados
• Los sellos de labios de doble laberinto y baja fricción bloquean el refrigerante y las virutas.
• Las bolas de cerámica opcionales o el revestimiento DLC prolongan la vida útil y suprimen el aumento de temperatura.
• El diseño de precarga ajustable patentado de JSWAY permite el ajuste del espacio libre en el sitio sin necesidad de regresar a la fábrica.
Paquete de mantenimiento diario (Servicio JSWAY)
Limpieza: después de cada turno, los ingenieros de campo de JSWAY demuestran un método de soplado de viruta de tres pasos para mantener las tapas de los extremos impecables.
Lubricación: La grasa de alta velocidad JSWAY está disponible a través de la tienda oficial con reordenamiento con un solo clic—Sin riesgo de mezclar grasas incompatibles.
Temperatura & Monitoreo de vibraciones: los sensores JS-Vibe integrados transmiten datos a la nube; la IA le alerta sobre anomalías en los rodamientos antes de que se produzcan daños.
Verificación de precisión: los clientes pueden solicitar a JSWAY inspecciones anuales en sitio, incluidos cortes de prueba de redondez y verificación de espacio libre, con informes entregados en el lugar.
Garantía de repuestos: stock de seguridad de rodamientos compatibles enviados a sus instalaciones en 24 horas.
En JSWAY CNC COMPANY, cada torno tipo suizo de alta precisión y fresadora de 5 ejes & El centro de torneado gasta 6–24 meses “baños del sol” al aire libre. No se trata de una artesanía romántica, sino de un proceso científico de envejecimiento natural que libera el estrés residual.
Bajo las oscilaciones diarias de temperatura y el deslizamiento del peso propio, la tensión residual de fundición disminuye 10–20%, y la rectitud del lecho se desplaza menos que 3 μm por metro durante 12 meses, creando una base de deformación cero para el mecanizado de precisión final.
Sin cambio de fase, sin pérdida de dureza.—El envejecimiento natural es el seguro invisible para las bases de las máquinas de ultraprecisión.
¿Tiene un plazo de entrega ajustado? JSWAY ofrece... “envejecimiento natural + envejecimiento por vibración” paquete, manteniendo la estabilidad dimensional y reduciendo el tiempo total de entrega. 3–6 meses, ayudándote a ganar mercados de alto nivel más rápido.
Elija JSWAY CNC COMPANY y deje que el tiempo alimente sus máquinas de precisión.
En resumen: elija primero la pieza de trabajo, luego la máquina, deje que el proceso dicte el resto, equilibre la precisión con el mantenimiento y finalice con el presupuesto y la marca. Un mandril hidráulico elegido de esta manera brindará a cualquier torno de tipo múltiple o centro de torneado y fresado el triple beneficio de una sujeción segura, un cambio rápido y un bajo costo total.
Cuando una pieza de trabajo presenta protuberancias, ranuras o superficies en ángulo, los mandriles convencionales a menudo requieren múltiples configuraciones que desperdician el potencial de alta velocidad de un torno suizo. JSWAY’Los accesorios personalizados están diseñados para reflejar el perfil de la pieza, lo que permite que la máquina complete todo con una sola sujeción.
• Interfaz de cambio rápido: intercambie accesorios sin volver a indicarlos, lo que elimina el tiempo de inactividad entre lotes.
• Espacio libre incorporado: el propio cuerpo del dispositivo proporciona alivio de la herramienta, por lo que los husillos de trabajo posterior y las torretas de herramientas activas pueden mecanizar diámetros internos y externos, ranuras frontales y orificios en ángulo simultáneamente.—No es necesaria una segunda configuración.
• Soporte estable: el contacto de forma multipunto suprime la vibración a altas revoluciones por minuto, lo que proporciona a los sensores datos más limpios y hace que la compensación térmica y las predicciones de la vida útil de la herramienta sean más confiables.
JSWAY ofrece evaluaciones gratuitas de accesorios personalizados: envíe su modelo de pieza y reciba un concepto de accesorio personalizado junto con una simulación de proceso completa que alinea el tiempo del ciclo con la calidad.
Elija JSWAY y convierta contornos complejos en ganancias simples—una sujeción, terminación total.
Propósito de la evaluación
El mecanizado de torno-fresado comprime múltiples operaciones en una sola máquina, acortando el tiempo de ciclo pero alargando la cadena de errores. La evaluación del proceso es el ensayo virtual de todo el ciclo de mecanizado en el espacio digital para encontrar cuellos de botella, colisiones, cortes excesivos o puntos calientes de tensión residual.—eliminando costosos cortes de prueba y tiempos de inactividad.
[Solución JSWAY] JSWAY CNC ofrece el servicio de evaluación JS-CAM: cargue su modelo de pieza y reciba un informe completo de simulación de proceso que expone la gran mayoría de los riesgos ocultos antes de cortar el metal.