loading

Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

El papel de los tornos de 2 eje en la fabricación moderna1

Los procesos de fabricación han sufrido una evolución significativa a lo largo de los años, con avances en tecnología que juegan un papel crucial en la configuración de los métodos de producción modernos. Una de esas innovaciones tecnológicas que ha revolucionado la industria manufacturera es el torno de 2 ejes. Estas máquinas de precisión se han vuelto indispensables en la producción de una amplia gama de componentes y piezas con alta precisión y eficiencia. En este artículo, profundizaremos en el papel de los temas de 2 ejes en la fabricación moderna y exploraremos sus diversas aplicaciones y beneficios.

Los conceptos básicos de los tornos de 2 eje

Los tornos de 2 eje son máquinas que están diseñadas específicamente para mecanizar piezas cilíndricas. Están equipados con dos ejes de movimiento: el eje X y el eje z. El eje X es típicamente el eje horizontal que mueve la herramienta de corte a lo largo de la pieza de trabajo, mientras que el eje Z es el eje vertical que mueve la herramienta de corte a través del diámetro del pie de trabajo. Este movimiento de doble eje permite un control preciso sobre el proceso de corte, lo que permite la creación de geometrías complejas y tolerancias estrechas.

Aplicaciones de tornos de 2 eje

Los tornos de 2 ejes son máquinas altamente versátiles que encuentran aplicaciones en una amplia gama de industrias, incluidas aeroespaciales, automotrices, médicas y electrónica. Estas máquinas se usan comúnmente para girar las operaciones, como la cara, el giro cónico, el roscado, el ritmo y el chaflán. Pueden trabajar con una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos, lo que los hace ideales para producir una amplia gama de componentes.

Beneficios del uso de tornos de 2 eje

Uno de los principales beneficios de usar tornos de 2 eje es su alto nivel de precisión. Estas máquinas pueden lograr tolerancias estrictas y dimensiones precisas, asegurando que las piezas terminadas cumplan con las especificaciones requeridas. Además, los tornos de 2 ejes son conocidos por su eficiencia y productividad. Pueden realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, reduciendo la necesidad de intervención manual y acelerando el proceso de producción. Esto da como resultado ahorros de costos y plazos de entrega más rápidos para los fabricantes.

Integración de la automatización en tornos de 2 eje

Con el aumento de la industria 4.0, la automatización se ha convertido en una parte integral de los procesos de fabricación modernos. Los tornos de 2 ejes no son una excepción, con muchos fabricantes que incorporan características de automatización, como sistemas de carga/descarga robótica, cambiadores de herramientas y tecnologías de detección de piezas en sus máquinas. Estas soluciones de automatización ayudan a optimizar la producción, aumentar la eficiencia y reducir el riesgo de errores, lo que, en última instancia, conduce a una producción de mayor calidad y un mayor rendimiento.

El futuro de los tornos de 2 eje en la fabricación

A medida que la tecnología continúa avanzando, solo se espera que el rol de 2 ejes en la fabricación solo crezca. Con mejoras en el control de la máquina, la tecnología de la herramienta de corte y la ciencia de los materiales, los tornos de 2 ejes serán aún más capaces de manejar tareas de mecanizado complejas con precisión y eficiencia. Además, la integración de los algoritmos de inteligencia artificial y aprendizaje automático mejorará aún más el rendimiento de estas máquinas, lo que les permitirá adaptarse a los requisitos de producción cambiantes en tiempo real.

En conclusión, los tornos de 2 eje juegan un papel vital en la fabricación moderna al proporcionar la precisión, la eficiencia y la versatilidad necesarias para producir componentes y piezas de alta calidad. Con su capacidad para manejar una amplia gama de materiales y geometrías, estas máquinas se han vuelto indispensables en diversas industrias. A medida que la tecnología continúa evolucionando, los tornos de 2 ejes continuarán empujando los límites de lo que es posible en el mundo de la fabricación, lo que lleva a productos y procesos más innovadores. El futuro de la fabricación es brillante, con tornos de 2 ejes a la vanguardia de los avances tecnológicos que impulsan la industria hacia adelante.

Póngase en contacto con nosotros
Artículos recomendados
conocimiento Caso Centro de información
Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
sin datos
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI CNC máquina herramienta co., ltd. | Mapa del sitio | Política de privacidad
Customer service
detect