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Acerca del mantenimiento del torno de la cama inclinada CNC

CNC Lathe es una especie de alta precisión, alta eficiencia de las máquinas herramientas automáticas. Equipado con torre DAO o torre de energía múltiple, la máquina tiene una amplia gama de rendimiento del proceso, cilíndrico recto maquinable, cilindro de corte, arco circular y una variedad de hilos, ranuras, gusanos y otros artefactos complejos, compensados ​​por interpolación lineal, función de interpolación de arco, y en la producción de masa de masa de partes complejas en buenos efectos económicos.

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Slant Bed CNC Lathhe Fabricante de análisis de mantenimiento de la máquina herramienta de la siguiente manera: para que el torno de la cama inclinado del lecho sea precisión de trabajo, la vida útil de prolongación, debe ser para uso personal de lecho inclinado CNC torno para trabajos de mantenimiento razonables. El soporte o la caída del mantenimiento del torno de CNC afecta directamente la calidad del procesamiento de la pieza de trabajo y la eficiencia de producción. Cuando el torno de CNC se ejecute después de 500 h, requiera un mantenimiento de nivel. El trabajo de mantenimiento del torno de lecho inclinado tiene prioridad a los operadores, los trabajadores de mantenimiento para cooperar. Compuesto de fresado de autos máquina CNC Los fabricantes de herramientas recomendaron el mantenimiento, deben cortar el agente de electricidad y luego, de acuerdo con el mantenimiento del contenido y los requisitos de mantenimiento.

El sistema eléctrico en el torno de control numérico está compuesto por equipos CNC, sistema de control eléctrico de alto voltaje, etc. El sistema de control de la máquina eléctrica de alto voltaje es impulsado principalmente por la comunicación general del equipo de control de lógica eléctrica del motor y la máquina herramienta PLC, las piezas del panel de operación, etc. Entonces, cómo proteger la demanda del sistema de control de alto voltaje.

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Sistema de control de contactores de relé general de la protección y mantenimiento. Economical nc torno para elegir el sistema de control de contactores de retransmisión general. Su trabajo de protección y mantenimiento, principalmente para evitar el contactor de alto voltaje, el gabinete de retransmisión a una fuerte alteración electromagnética. El torno de control numérico en el gabinete de contactores de alto voltaje, el relé y otros componentes eléctricos son la fuente de problemas del sistema CNC.

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En el proceso de lo anterior, el dispositivo de control programable PLC puede reemplazar la mayor parte del sistema de control eléctrico de alto voltaje de los aparatos eléctricos de la máquina herramienta de máquinas CNC, y luego darse cuenta del huso, cambio de herramienta, lubricación, refrigeración, sistema de control lógico neumático, hidráulico. La unidad de control programable PLC y el equipo CNC es uno de los PLC incorporado, y se encuentra fuera del equipo NC se constituye PLC de tipo independiente. Debido a que la estructura del PLC tiene similitudes con el equipo de control numérico, la protección y el mantenimiento pueden ser referencia a la protección y mantenimiento de los equipos NC.

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El uso del servicio CNC del eje de molino es una gran tendencia en el mundo de hoy. Lo que debes saber es que se ha convertido en una parte muy importante de los negocios hoy en día.

Humildemente le pedimos que use el servicio CNC y garantizamos que estaría muy deleite con el uso del producto.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. incorpora la duración promedio de la semana laboral, el crecimiento promedio en el número de pequeñas empresas, la puesta en marcha per cápita, el promedio de crecimiento de los ingresos comerciales, la tasa de supervivencia empresarial a cinco años, la variedad de la industria, el índice de emprendimiento y el grado de digitalización de un estado.

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Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

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Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


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En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
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