Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Ajuste el método de control de control numérico Velocidad del servomotor
Desea cambiar la velocidad del servomotor sincrónica se puede usar de dos maneras: una es el control numérico torno Cambia el polo del logaritmo, este es un método de paso de velocidad, se basa en el interruptor de cableado del estator logarítmico para que finalice los postes de cambio; El torno de control numérico y el otro es la velocidad de conversión de frecuencia, pasar por los cambios en la frecuencia de potencia del motor para cambiar la velocidad del motor, es la comunicación método de control de velocidad del motor sincrónico de un tipo de ideal, este método puede terminar la regulación de la velocidad sin paso, el factor de potencia y la potencia son altos. El primer paso del control numérico del torno de frecuencia de la velocidad del motor es suministrar el motor con un convertidor de fuente de alimentación de frecuencia variable. El inversor de fábrica de torno de CNC se puede dividir en una conversión de frecuencia y continuamente con dos. Usando el rectificador controlado por silicio, la frecuencia de la mano directa, la comunicación de frecuencia de energía eléctrica ( Frecuencia 50 Hz) En la potencia de comunicación de pulso de baja frecuencia, se requiere la potencia de la comunicación de pulso de onda fundamental para el voltaje de frecuencia variable. El torno de control numérico en el método de conversión de frecuencia continua es el primer rectificador eléctrico de comunicación en la corriente continua, luego el voltaje de CC en un voltaje de pulso rectangular, el voltaje de frecuencia de pulso rectangular necesario para la onda fundamental es. Este método, las fluctuaciones de potencia de comunicación pequeñas, el alcance de la modulación de frecuencia FM es amplio, programando una buena linealidad. Recto en el torno de NC a menudo elige pagar un control de frecuencia de la velocidad del motor. La fábrica de torno de CNC en la mano en la conversión de frecuencia rectangular, de acuerdo con el centro del elemento de almacenamiento de energía de CC, es un condensador grande todavía en la carretera en la gran inductancia, se puede dividir en un inversor de tipo de voltaje y el inversor de tipo actual. El torno de control numérico SPWM el inversor es ahora el más utilizado, uno de los voltajes rectangulares variables más fundamentales { Se aplica al motor asincrónico de comunicación, la inducción se ha utilizado ampliamente en el sistema de transmisión de comunicación.
El enfoque de servicio CNC para el eje de molino se está volviendo cada vez más popular; En consecuencia, hay un aumento en la demanda de.
Dedicado a traerle soluciones profesionales de servicio CNC y productos relacionados, desde la máquina CNC de múltiples eje hasta el eje de molino, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. es su ayudante de servicio CNC. Visítenos en Jstomi CNC Machine.
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La última tecnología y equipos de fabricación ha mejorado la calidad del servicio CNC
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.