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Ajuste el método de control de control numérico Velocidad del servomotor
Desea cambiar la velocidad del servomotor sincrónica se puede usar de dos maneras: una es el control numérico torno Cambia el polo del logaritmo, este es un método de paso de velocidad, se basa en el interruptor de cableado del estator logarítmico para que finalice los postes de cambio; El torno de control numérico y el otro es la velocidad de conversión de frecuencia, pasar por los cambios en la frecuencia de potencia del motor para cambiar la velocidad del motor, es la comunicación método de control de velocidad del motor sincrónico de un tipo de ideal, este método puede terminar la regulación de la velocidad sin paso, el factor de potencia y la potencia son altos. El primer paso del control numérico del torno de frecuencia de la velocidad del motor es suministrar el motor con un convertidor de fuente de alimentación de frecuencia variable. El inversor de fábrica de torno de CNC se puede dividir en una conversión de frecuencia y continuamente con dos. Usando el rectificador controlado por silicio, la frecuencia de la mano directa, la comunicación de frecuencia de energía eléctrica ( Frecuencia 50 Hz) En la potencia de comunicación de pulso de baja frecuencia, se requiere la potencia de la comunicación de pulso de onda fundamental para el voltaje de frecuencia variable. El torno de control numérico en el método de conversión de frecuencia continua es el primer rectificador eléctrico de comunicación en la corriente continua, luego el voltaje de CC en un voltaje de pulso rectangular, el voltaje de frecuencia de pulso rectangular necesario para la onda fundamental es. Este método, las fluctuaciones de potencia de comunicación pequeñas, el alcance de la modulación de frecuencia FM es amplio, programando una buena linealidad. Recto en el torno de NC a menudo elige pagar un control de frecuencia de la velocidad del motor. La fábrica de torno de CNC en la mano en la conversión de frecuencia rectangular, de acuerdo con el centro del elemento de almacenamiento de energía de CC, es un condensador grande todavía en la carretera en la gran inductancia, se puede dividir en un inversor de tipo de voltaje y el inversor de tipo actual. El torno de control numérico SPWM el inversor es ahora el más utilizado, uno de los voltajes rectangulares variables más fundamentales { Se aplica al motor asincrónico de comunicación, la inducción se ha utilizado ampliamente en el sistema de transmisión de comunicación.
El enfoque de servicio CNC para el eje de molino se está volviendo cada vez más popular; En consecuencia, hay un aumento en la demanda de.
Dedicado a traerle soluciones profesionales de servicio CNC y productos relacionados, desde la máquina CNC de múltiples eje hasta el eje de molino, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. es su ayudante de servicio CNC. Visítenos en Jstomi CNC Machine.
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La última tecnología y equipos de fabricación ha mejorado la calidad del servicio CNC
Al implementar las medidas anteriores, la tasa de falla de los bujes de guía en las máquinas de máquinas CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando la operación eficiente y la precisión de mecanizado de la máquina.
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.