Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Analiza el principio de trabajo y la estructura del torno de control numérico de CNC
2020-10-06
JSWAY
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Fabricante de la máquina herramienta de control de control numérico de CNC para el procesamiento, primero debe los datos de geometría de la pieza de trabajo y los datos de procesos y otra información de procesamiento de acuerdo con las disposiciones del código y el formato en el programa de mecanizado NC, utilizando el método apropiado para procesar el sistema de control numérico de entrada. Programa de procesamiento del sistema CNC para el procesamiento de datos de entrada, emite todo tipo de información e instrucciones, para controlar las piezas de la máquina herramienta ordenada de acuerdo con las regulaciones. El funcionamiento del máquina CNC En un proceso constantemente en el proceso de cálculo, salida y control de retroalimentación, asegurando así la precisión de la posición relativa entre la herramienta y la pieza de trabajo.
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CNC Numérica Control Machine Tool Fabricantes, que proporciona el portador principal por el proceso, las máquinas herramientas, el equipo de control numérico, el servo sistema del cuerpo principal y otros equipos auxiliares. Entre ellos, el operador de programas de procesamiento se utiliza principalmente para la automatización completa de la operación, sin artificial para operar; El dispositivo de control numérico es la parte central de la máquina herramienta de NC, que incluye tres módulos básicos, entrada, proceso y salida, principalmente adoptando el sistema de control numérico de la computadora ( Control numérico de la computadora, CNC) Ven en forma de software puede realizar la función de NC; El sistema servo se utiliza principalmente para recibir las directivas emitidas por el dispositivo NC, y el amplificador de potencia, procesamiento de plástico después de convertir para realizar el componente de la máquina herramienta de desplazamiento lineal o movimiento de desplazamiento angular; El cuerpo principal de la máquina herramienta se refiere al cuerpo principal de la máquina de herramientas de máquinas de máquinas de control de control numérico, que se utiliza para completar las diversas operaciones de mecanizado.< br / >
above all, the working principle of nc machine tool can be summarized as: the numerical control device in the computer through input device in Numbers and character encoding way after a series of processing, the recorded information via the servo system and the programmable controller to the machine tool spindle and feed actuators issue instructions, machine body, in accordance with these instructions, and in conjunction with the test feedback device, the workpiece machining various actions, such as the cutting tool relative to the La trayectoria de la pieza de trabajo, la velocidad de alimentación y los requisitos de desplazamiento para realizar un control automático, para completar el mecanizado de la pieza de trabajo.< br / >
El grado de automatización de la automatización de la máquina herramienta de máquina de máquinas de máquinas de máquinas de máquinas de máquinas de máquinas de control de control numérico es alto, puede reducir la intensidad de la mano de obra; Alta precisión de mecanizado, tiene la calidad de mecanizado estable. El mecanizado de piezas cambia, generalmente solo necesitan cambiar el programa CNC, se puede ahorrar el tiempo de preparación de producción. Alta precisión de mecanizado, tiene la calidad de mecanizado estable.< br / >
Pero las características de los operadores de la demanda son mayores, el personal de mantenimiento de los requisitos técnicos más altos.< br / >
CNC Service Multi Axis Machine CNC, como su nombre indica, encuentre un uso extenso en las instituciones de eje de molino. Dado que la máquina CNC de múltiples eje se ha vuelto mucho dependiente de la tecnología en el mundo actual, se usa un amplio uso de dicho servicio CNC.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Tiene la intención de obtener suficientes ganancias para generar un rendimiento justo para nuestros inversores y financiar el crecimiento y el desarrollo continuo en el servicio CNC.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. El servicio CNC es resistente, fácil de operar y amigables máquinas de trabajo que ofrecen eje de molino de alta calidad para fines de máquina CNC de múltiples eje.
Es la experiencia consistente la que genera confianza y lealtad. Crear una personalidad y una plataforma que sea escalable le permitirá evolucionar el servicio CNC con sus consumidores
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Artículos recomendados
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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