Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
La mejor máquina CNC asequible
Las revistas de herramientas y cadenas se utilizan como almacenamiento de software en centros de mecanizado CNC. Se utilizan revistas formadas por estrellas y tambores que dependen del lugar de las herramientas y es posible que la dirección del alimento sea paralela y perpendicular al eje de la revista. Para reducir las instancias no productivas, los centros de mecanizado CNC utilizan cambiadores fáciles y cambiadores dobles para modificar la herramienta, lo que puede eliminar simultáneamente una herramienta de la revista y el huso primario. Las instancias no productivas para la carga, la descarga y la sujeción de las piezas de trabajo se pueden reducir mediante métodos de paleta.
El RMC V30 es un mecanizado común "verdadero" de 5 ejes simultáneos, PC principalmente, mecanizado industrial controlado por computadora Commonplace Middle equipado para lidiar con todas las facetas de mecanizado de precisión, portamiento de la cabeza y operaciones de corte de cámara. El RMC V30 tiene una tabla de cincuenta y cuatro "x16" y viajes de 40 "x20" x24 "(xyz). Alrededor del final de la Primera Guerra Mundial, la gestión de la máquina herramienta superior de variadas maneras en las que sentó las bases para los conocimientos posteriores de CNC.
Los fabricantes usan la fresado vertical CNC para tanto la pieza de trabajo tipo A como para crear detalles en su superficie. Se usa con mayor frecuencia para cortar pequeños agujeros y muescas y para crear mercancías tridimensionales. Los husos verticales de estas máquinas también los hacen excelentes para perforar y caer cortes. La máquina de portamiento de cabezal CNC RMC V30 es un cuerpo abierto de nivel de entrada máquina CNC .
Shaw se utilizó en Keller Tracer Machines para matar a través de la copia tridimensional de una plantilla. Esto hizo que el enjuague antes sea más simple y más simple, tal como los troqueles han tenido una mayor demanda que nunca antes, y fue muy útil para grandes troqueles de acero como estas utilizadas para sellar las hojas en la fabricación de automóviles. Dichas máquinas tradujeron los movimientos trazadores a entrada para servos que trabajaron los tornillos de plomo de la máquina o la hidráulica.
Esto incluye sujetar las piezas de trabajo en paletas exteriores al espacio de trabajo, que luego son transportados independientemente por el centro de mecanizado. Esto en gran medida permite que las piezas de trabajo se modifiquen paralelas a los procedimientos de procesamiento. CNC Vertical Forning utiliza procesos automatizados para controlar herramientas especializadas de corte giratorio que eliminan el material del piso de una pieza de trabajo.
Cada vez que toma su control remoto y enciende el televisor, hay numerosos anuncios que promueven el servicio CNC y la oferta de extractos de máquina CNC de eje múltiple, que se dice que aumentan el eje de la fábrica.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es el principal proveedor de servicios de CNC. Las empresas de máquinas CNC de múltiples eje necesitan las herramientas adecuadas a su disposición para manejar el eje de la fábrica. Jstomi CNC Machine es su mejor opción.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha desarrollado una tecnología única con muchas aplicaciones, incluida la máquina CNC de múltiples eje.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. podría centrar sus esfuerzos de marketing destacando su producto final (tecnología mejorada y mayores ganancias), no sus métodos de producción.
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.