Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Modernización de CNC centroide
Los precios convencionales generalmente menos y se usan para iniciativas pequeñas. El mecanizado CNC se usa normalmente para porciones altas y no es tan rentable para las más pequeñas. La mayoría de los maquinistas trabajan en pequeñas tiendas de mecanizado o en corporaciones de fabricación que producen artículos resistentes. Estos productos abarcan metalurgia y maquinaria industrial, automóviles o automóviles de motor. Los maquinistas de mantenimiento trabajan en la mayoría de las industrias que utilizan maquinaria de fabricación.
La verdadera programación "conversacional" enviará las instrucciones a la máquina. Elige principalmente una operación de una lista, conecte la información requerida, después de lo cual la máquina la ejecuta.
La programación "no conversacional no precisa" se llama más comúnmente "código rápido" o una cosa a lo largo de las trazas idénticas. La interfaz es principalmente lo mismo, pero como sustituto de simplemente trabajar el programa a partir de un formato de conversación, exportará el programa al código G. La programación conversacional a menudo realizada adecuada en la máquina, y funciona en un poco de gradiente.
Las habilidades de programación intermedia podrían realizarse en 12 meses y la programación superior de CNC puede llevar varios años a enseñarse. Cada negocio tendrá su propio registro de bala de diferentes proyectos que probablemente hacen que el mecanizado de CNC sea el mejor factor para ahorros financieros, calidad y eficiencia. El mecanizado CNC ofrece una precisión, precisión y ritmo superiores para las principales cantidades de productos, y eso lo convierte en la elección correcta en la mayoría de las situaciones.
Las empresas en industrias agresivas adquieren una ventaja a través de la efectividad y consistencia, además de la precisión y la precisión. Otro inconveniente que algunos maquinistas perciben con la técnica CNC es que funciona para hacer una experiencia convencional manual desactualizada. Junto con ellos van las habilidades de matemáticas y ciencias desarrolladas por aquellos que aprenden a través de años de coaching para funcionar torno S, molinos, ejercicios y más a mano.
La causa de que eso es más difícil es que la geometría está más avanzada, y principalmente solo ocurre. Este es el lugar donde la complejidad del programa separa los enfoques; La guía y la conversación ya no son sensatas, y la programación de CAM es bastante adecuada. Para este tipo de programación, generalmente podrá usar los tres enfoques: manual, conversacional o CAM. Consiga una gran comprensión de cómo funcionan los paquetes, qué significan los códigos completamente diferentes y lo que tiene que tener en cuenta que simplemente no está alimentando a ciegas aplicaciones incorrectas a la máquina.
La única situación aparente el lugar a máquina CNC No tendrá razón en caso de que tenga una pequeña operación que desee formas fáciles de metal. En ese caso, la máquina CNC no conferiría un beneficio de gran valor.
Sin embargo, el costo es una inversión en ahorros financieros, eficiencia, retención de compradores y un estatus de alta calidad y confiabilidad. Incluso dentro de esta breve lista, posiblemente puede ver cuántas ventajas de las máquinas CNC hay.
Muchas empresas dependen de un proveedor de confianza para hacer sus servicios de mecanizado CNC para ellas, lo que funciona bien para muchas empresas en muchas industrias. La primera ejecución de fabricación será más costosa que las posteriores. El mecanizado CNC no será la opción menos costosa, que inicialmente verá como un obstáculo.
Si está ingresando el entorno de programación CNC por tiempo principal, en realidad necesita comprender las variaciones entre estos tres enfoques. La programación CNC muy básica es simple de estudiar, se ofrece que solo comprende las matemáticas fundamentales y entiende cómo funciona el mecanizado.
Con ese fin, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. ha construido con éxito una base e infraestructura sólidas para la fabricación de servicios CNC.
Obtiene una amplia variedad de opciones de seguridad, durabilidad y gestión en todo el servicio CNC. Aquí hay un enlace de la marca Jstomi CNC Machine.
El servicio CNC recibe las actualizaciones a través de asociaciones de la industria, asesoramiento legal interno, asociaciones regionales y publicaciones legales.
Conexiones más profundas entre JSWAY y CNC ServiceARE hechas cuando va más allá de las luces blancas de un espacio corporativo
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.