Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Precio del Centro de máquinas CNC de China, máquina CNC China
La acción de corte es la deformación de corte; El material se empuja fuera de la pieza de trabajo en pequeños grupos que se unen en mayor o menor medida (dependiendo de la tela) para amables chips. Esto hace que el corte de acero sea considerablemente diferente (en su mecánica) desde cortar suministros más suaves con una cuchilla. máquina CNC Center es un software de máquina de fabricación avanzada que realiza una amplia gama de operaciones de mecanizado con precisión e inspección de productos gratuitos con un buen final de piso de alta calidad. Las operaciones realizadas en perforación, fresado y torno pueden llevarse a cabo en CNC Machine Center.
Centro de mecanizado vertical de SV Collection (VMC) está diseñado para la industria del moho & Die. Se adoptan tres ejes adoptados métodos de información lineal de clasificación de rizos para realizar uno de los mejores requisitos de confiabilidad y para garantizar el mayor rendimiento de la velocidad, la precisión y los requisitos de corte inflexibles. La combinación de la superficie entre el huso y el motor es a través del raspado para garantizar la eficiencia y precisión del huso. Ya sea que sea una fabricación privada de R & d o masa, las máquinas de herramientas TAICNC CNC pueden satisfacer sus deseos, tenemos la respuesta correcta de piezas pequeñas a piezas masivas.
La fresación es un proceso de corte que utiliza un cortador de fresado para eliminar los materiales del piso de una pieza. El cortador de fresador es un dispositivo de corte giratorio, típicamente con una serie de puntos de corte. A diferencia de la perforación, el lugar donde la herramienta avanza junto con su eje de rotación, el cortador en la molienda a menudo se mueve perpendicular a su eje para que el corte ocurra en la circunferencia del cortador. A medida que el cortador de fresado ingresa a la pieza de trabajo, los bordes de corte (flautas o dientes) del dispositivo se reducen repetidamente y salen del material, afeitándose las astillas (swarf) de la pieza de trabajo con cada movimiento.
Comprender las perspectivas y perspectivas futuras para la evaluación comercial y el pronóstico del mercado de CNC Center Center de 6 ejes 2019-2025. Es un informe experto y en profundidad especializado en impulsores primarios y secundarios, participación de mercado, segmentos principales y análisis geográfico. Además, los jugadores clave, las principales colaboraciones, las adquisiciones de fusión & junto con las políticas de innovación de tendencias y empresas se revisan en el informe. El informe contiene datos primarios, secundarios y avanzados relacionados con el estado y desarrollo internacional del centro de mecanizado CNC de 6 ejes, la dimensión del mercado, la participación, el progreso, el análisis de tendencias, la sección y los pronósticos de 2019-2025. Este es un último informe, enmascarando el impacto actual de Covid-19 disponible en el mercado.
Los cortadores de fresado pueden tener superficies de corte extendidas en sus lados para permitir la molienda periférica. Es probable que las herramientas optimizadas para la fresación facial tengan solo cortadores pequeños en sus esquinas de acabado.
Tenemos cada eficiencia Centro de giro de CNC S y objetivos generales CNC Turning instalaciones junto con los tornos de giro de la fábrica. Hay trece capítulos para mostrar completamente las máquinas de máquinas CNC. Este informe incluyó la evaluación de la descripción general del mercado, las características del mercado, la cadena de negocios, el panorama de la competencia, el conocimiento histórico y futuro por tipos, funciones y áreas. Las máquinas herramientas de CNC se pueden cortar basándose principalmente en variedades de productos, propósitos principales y áreas necesarias.
La pandemia del coronavirus (Covid-19) ha afectado cada aspecto de la vida a nivel mundial. El escenario de mercado que cambia rápidamente y la evaluación preliminar y futura del impacto se techo en el informe. El informe incorpora páginas XX que revelan altamente sobre el estado de análisis de mercado actual, próximamente, además de alternativas futuras, crecimiento de ingresos, precios y rentabilidad. Usada Molía Vertical en la máquina herramienta mundial es el proveedor de confianza para un nuevo bridgeport Mill y el fábriante Atrump Mill, Acer Emill, Acra Mill, Sharp Mill, Lagun Mill y Jet Mills. Primero, comience su búsqueda a continuación para encontrar una nueva fresadora en el mercado.
El HDR 50 Horizontal Machining Middle está diseñado con dos paletas de transporte. Esta máquina CNC está diseñada para aplicaciones dentro de las industrias de la Marina, Aeroespacial, Vehículo, Die, Mold y Machine Building. Es ideal para el mecanizado de elementos de tipo de campo, carcasas, clasificación de disco y piezas complejas. Tenemos un centro de giro para satisfacer sus necesidades de software y su presupuesto, ya sea o no una tienda de trabajo personal, usted es un proveedor de nivel uno, supervisa una sala de herramientas en una gran empresa o es una startup que persigue un sueño. Todos nuestros centros de giro son tornos de cama inclinada y están diseñados para la flexibilidad de ritmo y fabricación para ayudar a una amplia gama de aplicaciones.
Obtener no tiene por qué ser costoso, lento o difícil. Todo se reduce al método correcto y a un servicio CNC de máquina CNC de eje múltiple en su lugar.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Enfatiza nuestro compromiso con la calidad en nuestros servicios de laboratorio y R & D.
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En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.