Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
China CNC Machine y Machine Center VMC650
Las máquinas de molienda de cama son la alternativa correcta si necesita tomar cortes pesados, como hacer bases de moho. Kent USA Field significa que los molinos de cama incluyen viajes de escritorio de 32 ″ x 18 ″ x 18 ″ a setenta y ocho ″ x 35 ″ x 28 ″. La utilización de instalaciones de mecanizado para el procesamiento sofisticado en suministros de piezas de trabajo endurecidos se ha preocupado durante mucho tiempo como estrategias de mecanizado de metales superiores de alta gama para expertos industriales. Prometiendo una alta eficiencia no significa nada hasta que sus máquinas herramientas también brinden un rendimiento predecible. En el corazón de cada corazón de mecanizado de Toyoda está nuestro conocimiento del huso modular y líder comercial, que ofrece precisión inigualable, repetibilidad, ritmo y tiempo de actividad, reduce después del corte y el cambio después del cambio.
Estos métodos son principalmente máquinas de fresado o torno s mejorado con más niveles de libertad. Por ejemplo, las instalaciones de fresado CNC de 5 ejes permiten la rotación del colchón de la máquina o la cabeza de herramientas (o ambas) además de los tres ejes lineales de movimiento. A medida que el operador se enfrenta a la máquina, el eje X mueve el escritorio a la izquierda.
Con la eficiencia de la máquina predecible de Toyoda, su pequeña empresa puede funcionar de manera inclinada, programar dinámicamente, maximizar la productividad y mantener su ventaja competitiva. La secuencia compacta de Millseiki de las fresadoras CNC está diseñada con precisión, suavidad, velocidad excesiva y alta eficiencia en los pensamientos. The X, Y and Z-axes are geared up with precision linerguideways for prime velocity journey. Toda la máquina se construye robusamente, que incluye la mayor estabilidad en el mecanizado de alta velocidad.
Tenemos la capacidad de llevar su proyecto de un prototipo inicial a través de la fabricación completa, considerando formas de ahorrarle dinero y agregar valor a lo largo del método. Con instalaciones de mecanizado horizontales y verticales, podemos satisfacer sus necesidades de mecanizado de acero de una manera bien cronometrada y de valor eficiente. El mecanizado horizontal permite que el trabajo ininterrumpido se mueva como resultado de la orientación horizontal del husillo permite que los chips se caigan en lugar de eliminarse de la tabla entre los proyectos. Sin embargo, si su proyecto tiene tolerancias estrechas, nuestras instalaciones de mecanizado vertical permiten un mayor trabajo de precisión. Ya sea que necesite un tiempo de respuesta corto o de alta precisión, nuestros ingenieros de proyectos pueden ayudar a decidir esencialmente la metodología más amigable para el medio ambiente y económica para producir sus componentes mecanizados.
Estas fábricas de colchones CNC son el nuevo estándar comercial para la facilidad de uso, la flexibilidad de mecanizado y la eficiencia confiable. Son muy bien adecuados para salas de herramientas y tiendas de empleo, desde prototipos o únicas hasta pequeñas y medianas carreras de producción. Además, están diseñados para casi cada utilidad empresarial desde R & D Mecanizado vertical hasta minoristas de fabricación.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha creado un equipo profesional compuesto por varios ingenieros y expertos en tecnología.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. trabaja arduamente para mejorar continuamente nuestra reputación de accesibilidad, profesionalismo, desempeño y la profundidad y calidad de nuestras relaciones consultivas a largo plazo con los clientes.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Adjunte una gran importancia a la calidad de nuestros productos y los servicios R & D.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Hemos descubierto que fomentar las relaciones con los clientes dándoles la bienvenida a nuestra fábrica puede ser valioso para todas las partes.
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.