Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
CNC Torneo en venta
En una máquina de torno, el software de corte se alimenta de la pieza de trabajo que gira sobre su propio eje y hace que la pieza de trabajo se deje de condear en la forma requerida. Algunos de los componentes clave de una máquina de torno incluyen colchón, carro, cabezal y contragaltación, varilla de alimentación y tornillos de plomo. Un gerente de turno puede, por ejemplo, ver que en un turno, John Working CNC Lathe X ha producido 12 partes más grandes que Jim Working CNC Lathe y. Las alertas se generan cuando los datos de engranajes exhiben patrones importantes para las operaciones de corte o urgente. Los datos operativos de Gear se analizan en un tiempo casi real hacia los cimientos descritos por analistas de conocimiento en cooperación con los productores.
El negocio automotriz representó una mayor proporción del mercado en 2015 y se prevé que crecerá a una tasa compuesta anual de 6. tres% durante el período de pronóstico. El torno es un software de máquina que se utiliza principalmente para dar forma a los artículos de materiales metálicos, de madera o diferentes. Es una de las máquinas herramientas más necesarias en el negocio de trabajo metálico y opera en el principio de una pieza de trabajo giratoria y un dispositivo de corte fijo.
Esta medida lo ayudará a realizar qué torno de CNC buscar basado principalmente en la salida deseada. El torno horizontal CNC es el que simplemente se ve principalmente en los talleres. Estas máquinas giran una pieza de metal seleccionada en un método cilíndrico y, mientras la entidad gira, la máquina de torno horizontal CNC funciona en la tela utilizando instrumentos para ofrecerle el tipo y la forma especificados.
Dichas máquinas también tienden a tener una huella mayor que las máquinas verticales de torno CNC. Incluso el Chuck en horizontal maquinas cnc mantener la cosa verticalmente. Ha habido un desarrollo apreciable en la industria del mecanizado de CNC, particularmente en términos del diseño y uso de los tornos CNC. Los diferentes productores de torno aprovechan al máximo una amplia gama de interfaces de consumo, lo que puede ser un problema para los operadores. Pero estas técnicas se basan en gran medida principalmente en las mismas reglas en todos los ámbitos, ya que un torno de CNC está programado para llevar a cabo características relacionadas cuando se trata de lo que está destinado a fabricar.
Un torno de CNC se gestiona mediante una interfaz de clasificación de menú en una PC. El operador que administra el proceso puede ver una simulación visible de cómo funcionará la máquina en el curso de la fase de producción. El archivo de computadora portátil de código G resultante se carga luego en la máquina CNC, y la máquina producirá automáticamente los elementos especificados para los cuales se programó para diseñar. El mercado mundial de máquinas de torno basado en industrias de usuario final se clasifica en automotriz, fabricación general, transporte y otros.
El siguiente factor esencial para contemplar al comprar su primera máquina de torno CNC es el cabezal. Siempre busque un cabezal de hierro forjado, ya que le dará a la máquina completa una rigidez estable. La medición del swing es la mayor cantidad de diámetro de cualquier material que pueda reducirse o mecanizar en un torno. La medición tiene lugar desde el colchón del torno hasta el centro del huso. Una medición de la cama es la longitud máxima de la pieza de trabajo que se puede decidir descubriendo la brecha entre los centros.
Todos los que tienen un eje de molino quieren que busque una máquina CNC de múltiples eje. Sin embargo, para lograr eso, normalmente implica invertir en un servicio CNC del eje de molino. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. podemos ofrecerle la mejor solución.
Ahora puede disfrutar de la máquina CNC de múltiples eje con Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. La última colección de productos de servicio CNC de Axis Mill Axis. Visite ahora, en Jstomi CNC Machine.
En términos de servicio CNC, ¿por qué es diferente a otra producción? ¿Cómo se ajusta a una verdadera necesidad o deseo de sus necesidades? ¿Es simple de usar? Hacer la vida más fácil?
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha ampliado el alcance de los servicios, que pueden satisfacer plenamente las demandas de los clientes.
Nuestra empresa es profesional en el servicio CNC de fabricación, especialmente la máquina CNC de múltiples eje
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.