Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
El torno de CNC tiene una función de corte de alambre permanente
Ordinario torno Transformación de control numérico en la reconstrucción de una máquina nueva y antigua, la nueva reforma es una máquina de torno común (u usuarios comunes para comprar Significa un cinturón de cabezal de torno de riel de guía y dirección longitudinal y lateral) Fabricante modificado, de acuerdo con los requisitos de la reforma de control numérico. La vieja máquina se refiere al usuario habrá usado torno ordinario y Torno CNC para la renovación y la reforma de control numérico. Modificación de los viejos, incluida la reconstrucción de revisión de torno y usuarios de las piezas de la máquina antigua. En esta introducción a la transformación del torno de NC en los aspectos mecánicos del método de control de calidad, los puntos de control y el proceso de inspección.
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Bed de inclinación CNC Recomendaciones del fabricante en el aparato de procesamiento de metales que en el clip de torno ordinario se lata de piezas axialmente simétricas en el procesamiento del torno de CNC. Sin embargo, el torno de control numérico con alta precisión de mecanizado puede hacer una interpolación recta y de arco, y las características de la transmisión automática en el proceso de procesamiento de metales, y su tecnología mucho más amplio que las máquinas herramientas ordinarias.
El CNC tiene buena rigidez y alta precisión para el cuchillo, puede en una compensación artificial y compensación automática, por lo que las piezas pueden procesarse un requisito de precisión de alta dimensión. Además, el movimiento de la herramienta de giro de control numérico se realiza mediante un movimiento de interpolación de alta precisión y un accidente de servomoto, junto con la fabricación rígida y de fabricación de la máquina herramienta de alta precisión, por lo que puede funcionar en la rectitud de la generatriz, la redondez y la cilindricidad de la alta forma de las piezas. Para el arco y otro contorno de la curva, la forma y los dibujos requeridos en la geometría de la proximidad que copiar torno es mucho más alto.
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El torno de CNC tiene una función de corte de alambre permanente, por lo que puede elegir una mejor velocidad lineal para cortar el cono y la cara final, hacer que el valor de rugosidad de la superficie de giro fuera pequeño y consistente, después de procesar el valor de rugosidad de la superficie son partes pequeñas y uniformes.
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Los tornos de CNC no solo pueden girar cualquier cable recto, cono cónico y extremo, como el hilo, sino también el cambio de cambio y conducir una transición suave entre los hilos. El huso del tornillo de torneado de NC girando sin alternarse como torno ordinario, puede ser un cuchillo y un cuchillo sin ciclo de pausa, hasta que terminó, por lo que la eficiencia del hilo de torno de NC es muy alta.
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Para el estudio, los investigadores definieron a JSWAY como estrategias para fomentar algo de bien social, incluidos los programas que benefician la participación comunitaria, la diversidad, el medio ambiente, los derechos humanos y las relaciones con los empleados.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se esfuerza por ser valorado como líder de la industria en satisfacción del cliente, crecimiento de ventas, rendimiento del producto, solidez financiera y rentabilidad.
A medida que los consumidores obtienen más y mejor información sobre cómo comparar varios productos y empresas, es fundamental competir en el precio y el valor del servicio CNC
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.