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Sistema de energía hidráulica de torno de CNC de condiciones de velocidad variable

CNC torno La estación de energía hidráulica detrás de la pieza se puede usar como módulo en la máquina herramienta. Cuando necesite un procesamiento a granel superior de un rodante de cola, se puede montar en el sistema superior del contraaldicocidad hidráulica, haga que se convierta en el otro módulo operativo, compartiendo el mismo sistema de energía hidráulica. In machining, when the program to the demand for variable speed operation conditions, numerical control system first announced the stop signal, then the program announced the signal starting fuel supply pump, hydraulic system at the same time, electromagnetic valve, according to the control signal and the variable cylinder oil, make the piston rod out or back, forward gear shifting fork, after putting in place when the gear shift, micro switch, CAM and response signal to the numerical control system, the end of La velocidad variable, el programa continúa corriendo hacia abajo para realizar el mecanizado. Módulo de dispositivo de cambio de velocidad del huso en la caja del husillo, por el stent, el cilindro de aceite y el tubo de aceite, el interruptor micro, etc. Dimensión de ancho del soporte lo mismo que la caja del husillo en la parte superior de la escala, el módulo del dispositivo de cambio de velocidad de la velocidad del husillo en la caja del husillo sobre la placa original utilizada para cubrir con cuatro agujeros de tornillo, y agregue a reproducir la posición del orificio del pasador de posición para el módulo. Los stents centrales tienen tablero, cilindro de aceite de velocidad variable fijado en la placa, y se encuentra a la manipulación del eje de engranaje deslizante y el eje guía coaxial; La varilla de pistón del cilindro de aceite se encuentra dentro del eje de guía y la horquilla de cambio de engranaje a través del acoplamiento del eje del pasador; La horquilla cambiante colocada en el eje de guía, pero debajo de la unidad de la varilla del pistón se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo del eje de guía; El eje de guía es hueco y abre una ranura de guía, de modo que la varilla del pistón y el horquilla de cambio, el eje guía por un eje de alfiler fijado en el soporte; Dos horquilla de cambio de engranajes son la estructura vertical hacia abajo, respectivamente en el engranaje deslizante correspondiente que cambia las ranuras. Con el suministro de aceite de cilindro de aceite de velocidad, la varilla del pistón a través de un eje de alfiler impulsa el engranaje deslizante de movimiento deslizante, hace que el engranaje de engranaje, el engranaje se obtenga mediante el bloque convexo en la horquilla de la cubierta del interruptor micro, anunció la señal de engranaje en su lugar, para que el cambio se extienda.

CNC Service es una buena manera de humanizar a JSWAY e involucrar a sus clientes objetivo.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se convertirá en la tienda de destino para los clientes, ofreciendo la conveniencia de múltiples marcas y canales, y brindando una experiencia de compra personal de alto nivel que ayuda a crear relaciones con los clientes para toda la vida.

Los programas de fidelización brindan la oportunidad de aprender las preferencias de los clientes y las estrategias de comunicación de diseño que resonarán con el servicio CNC

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Consideraciones clave para el taller de procesamiento de máquinas herramienta de CNC en verano

Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:

Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


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Mantenimiento de verano del sistema de enfriamiento para fresar y girar máquinas herramientas compuestas

En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
Planificación de programación para procesamiento de piezas complejas y grúa de torreta

En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
¿Cómo se puede mejorar aún más el nivel de automatización del torno de CNC suizo?

En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
¿Qué materiales se pueden procesar mediante una máquina compuesta de doble giro y fresado del huso?

La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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