Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Sistema de energía hidráulica de torno de CNC de condiciones de velocidad variable
CNC torno La estación de energía hidráulica detrás de la pieza se puede usar como módulo en la máquina herramienta. Cuando necesite un procesamiento a granel superior de un rodante de cola, se puede montar en el sistema superior del contraaldicocidad hidráulica, haga que se convierta en el otro módulo operativo, compartiendo el mismo sistema de energía hidráulica. In machining, when the program to the demand for variable speed operation conditions, numerical control system first announced the stop signal, then the program announced the signal starting fuel supply pump, hydraulic system at the same time, electromagnetic valve, according to the control signal and the variable cylinder oil, make the piston rod out or back, forward gear shifting fork, after putting in place when the gear shift, micro switch, CAM and response signal to the numerical control system, the end of La velocidad variable, el programa continúa corriendo hacia abajo para realizar el mecanizado. Módulo de dispositivo de cambio de velocidad del huso en la caja del husillo, por el stent, el cilindro de aceite y el tubo de aceite, el interruptor micro, etc. Dimensión de ancho del soporte lo mismo que la caja del husillo en la parte superior de la escala, el módulo del dispositivo de cambio de velocidad de la velocidad del husillo en la caja del husillo sobre la placa original utilizada para cubrir con cuatro agujeros de tornillo, y agregue a reproducir la posición del orificio del pasador de posición para el módulo. Los stents centrales tienen tablero, cilindro de aceite de velocidad variable fijado en la placa, y se encuentra a la manipulación del eje de engranaje deslizante y el eje guía coaxial; La varilla de pistón del cilindro de aceite se encuentra dentro del eje de guía y la horquilla de cambio de engranaje a través del acoplamiento del eje del pasador; La horquilla cambiante colocada en el eje de guía, pero debajo de la unidad de la varilla del pistón se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo del eje de guía; El eje de guía es hueco y abre una ranura de guía, de modo que la varilla del pistón y el horquilla de cambio, el eje guía por un eje de alfiler fijado en el soporte; Dos horquilla de cambio de engranajes son la estructura vertical hacia abajo, respectivamente en el engranaje deslizante correspondiente que cambia las ranuras. Con el suministro de aceite de cilindro de aceite de velocidad, la varilla del pistón a través de un eje de alfiler impulsa el engranaje deslizante de movimiento deslizante, hace que el engranaje de engranaje, el engranaje se obtenga mediante el bloque convexo en la horquilla de la cubierta del interruptor micro, anunció la señal de engranaje en su lugar, para que el cambio se extienda.
CNC Service es una buena manera de humanizar a JSWAY e involucrar a sus clientes objetivo.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se convertirá en la tienda de destino para los clientes, ofreciendo la conveniencia de múltiples marcas y canales, y brindando una experiencia de compra personal de alto nivel que ayuda a crear relaciones con los clientes para toda la vida.
Los programas de fidelización brindan la oportunidad de aprender las preferencias de los clientes y las estrategias de comunicación de diseño que resonarán con el servicio CNC
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.