Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Trabajos de torno de CNC, empleo
La velocidad del procesador afectará la rapidez con que el software calculará y completará las tareas. Con cada lanzamiento, cada vez más elementos de MasterCam han consciente del procesador de múltiples núcleos. El cálculo y la simulación de la traza de herramientas generalmente se ejecutarán antes con un procesador de múltiples núcleos.
En distinción a un convencional máquina CNC Con tres o cuatro ejes, las máquinas suizas pueden equipar hasta 13 ejes. Esto proporciona un valor importante al reducir las ocasiones de rendimiento y la mano de obra como resultado de que los técnicos no necesiten transferir el trabajo en progreso a otra máquina para su finalización. Con numerosos productores de toros suizos que se pueden obtener en el mercado, las empresas también reciben muchas opciones sobre qué las máquinas las mejores van bien con sus necesidades de fabricación. Con la gran variedad de máquinas que ahora tenemos, estamos en condiciones de acomodar instancias de plomo más cortas para trabajos de baja producción y componentes de reparación de equipos.
Se compartió y mencionó un video en línea del cabezal de marcado CMT R-900 en uso en un CNC HAAS. Además, el comprador necesitaba mantener el tiempo de ciclo de pieza a medio.
Piezas por hora representa la clave para operaciones de giro exitosas, particularmente donde están involucrados altos números de fabricación. Para maximizar esto, es crucial tener un excelente CNC capaz de administrar y optimizar una gama completa de procesos. Del mismo modo, tanto la máquina como el CNC deberían ser relativamente sencillos de usar y cumplir con los reconocidos requisitos generalizados. Esto no solo ahorra tiempo de fabricación invaluable, sino que además hace que la búsqueda de operadores expertos sea más simple.
Estas máquinas de ultraprecisión con 12 torretas de estación son capaces de girar el material correspondiente al acero para herramientas, aleaciones de acero inoxidable, exóticos, además de plástico y grafito para electrodos. VT4-350 CNC Productivo 4 Spindle Tornio vertical - Tiempo de carga/descarga cero. Use la biblioteca de subprocesos para elegir y llamar a los tamaños, configuraciones e instrumentos de grifo. Utilizando el mismo flujo de trabajo que el asistente de la apertura, los usuarios pueden agregar rápidamente múltiples herramientas y operaciones para detectar, perforar, agujeros de grifo en la línea del corazón. Utilice los ciclos enlatados de su máquina para paquetes breves y eficientes que sean directos para editar en el control.
Para un tutorial completo sobre la programación de torno de CNC, pruebe mi curso. El ciclo G88 se utiliza para tocar el eje X con herramientas en vivo. El ciclo G87 se utiliza para la perforación de picoteo en el eje X con herramientas en vivo. Los estudiantes organizarán y operarán un torno de CNC a los estándares industriales.
El cliente expresó la urgencia de su necesidad de descubrir una solución y se organizó una reunión. El vendedor de Dempsco se reunió con el ingeniero de proyectos y el operador de CNC para discutir las necesidades de marcado, así como las restricciones de la casa y dimensiones entre las herramientas de corte de metal y el recinto. Las mediciones se han comparado con los dibujos de cabezales de marcado de rollo CMT para esta función.
La mayoría de los sistemas de marcado típicos pueden ser demasiado lentos y agregarían una cantidad excesiva de tiempo de ciclo adicional. Usarían gadgets que no podían sobrevivir a la configuración agresiva contenida en el recinto CNC, que incluía pulverización de refrigerante de tensión excesiva, chips metálicos voladores y calor. Como resultado final, el cliente se comunicó con su consultor de ventas brutas de la cuenta de Dempsco, para discutir su situación. Desde conferencias anteriores, el comprador era consciente de la amplia variedad de estrategias de marcado de piezas metálicas eternas de las herramientas de marcado de Columbia, ofrecidas a través de Dempsco. La capacidad de completar operaciones adicionales en una sola máquina elimina el costo de un arreglo adicional y reduce las ocasiones de suministro para nuestras perspectivas, al tiempo que mejora nuestra ya excepcional alta calidad.
Hay movimientos separados disponibles para aquellas máquinas sin ciclo enlatado o cuando se usan ciclos específicos de BobCad. Esboze fácilmente el lugar en su parte de la geometría que necesita la trayectoria creada utilizando el desplegable de programación del tipo de función. Control de manera adecuada a izquierda o izquierda a un corte adecuado basado principalmente en la elección del área.
Somos una cultura impulsada por el rendimiento que utiliza el servicio CNC para garantizar la mejora continua.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se esfuerza por reflejar los más altos estándares éticos en nuestras relaciones con miembros, proveedores y accionistas.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha desarrollado su gama de productos en torno a su propia investigación de mercado, que descubre las necesidades precisas de los clientes.
Nos centramos en el procedimiento operativo y las instalaciones de fabricación del servicio CNC.
Una solución de servicio CNC fácil y económica se puede obtener fácilmente ahora mediante la compra de un eje de molino de servicio CNC en línea. Encuentre su solución en Jstomi CNC Machine, su demanda estará satisfecha
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.