Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Piezas principales del torno de CNC
El huso (T5) no gira, pero viaja longitudinalmente debajo de la acción de un tornillo de plomo y volante (T1). El huso presenta un cono para mantener brocas, instalaciones y diferentes herramientas. El contraproducción puede colocarse a lo largo del colchón y sujetar (T6) en su lugar según lo dictado por la pieza de trabajo.
Las máquinas a menudo están completamente encerradas, debido en gran parte al bienestar ocupacional y problemas de seguridad (OH & S). El atalde es un software (taladro) y el montaje central, invierta el cabezal.
Un metal torno O el torno de metalurgia es una gran clase de tornos diseñados para mecanizar exactamente suministros relativamente agotadores. En la jerga del mecanizado, donde el contexto más grande ya se entiende, normalmente se conocen simplemente como tornos, o de lo contrario se hace referencia por nombres de subtipo extra específicos (torno de torreta, torno de torreta, etc.). Estos instrumentos rígidos de la máquina eliminan el material de una pieza de trabajo giratoria a través de los movimientos (generalmente lineales) de herramientas de corte variadas, correspondientes a bits de dispositivo y brocas. Estas operaciones ocurren en el medio del eje 檚 檚 a medida que gira. También hay características de hojas de reside que pueden llevar a cabo estas operaciones en piezas cuando están estacionarias.
También puede haber una provisión para compensar el contraproducción (T4) del eje de los husillos, esto es útil para girar pequeñas estrías y al realinearse el contraproducción al eje de la cama. El huso principal suele ser el agujero para permitir que las barras largas se extiendan a través del espacio de trabajo. El huso funciona en rodamientos de precisión y está equipado con alguna técnica para adjuntar unidades de trabajo de trabajo, como Chucks o placas frontales.
En las máquinas más antiguas ('50), el huso fue impulsado directamente por una polea de correa plana con velocidades de disminución manipulando el engranaje de toros. Las máquinas posteriores usan una caja de engranajes empujada por un motor eléctrico dedicado. Una absolutamente 'cabeza de engranaje' permite al operador seleccionar las velocidades apropiadas por completo a través de la caja de cambios.
Hoy en día, es muy común que nos utilicemos en el eje de la fábrica. Y la calidad de es decisiva para la eficiencia de la producción.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. obtendrá ganancias saludables para sus propietarios y proporcionará un ambiente de trabajo gratificante para sus empleados.
El servicio CNC está recibiendo una excelente retroalimentación positiva en el mercado. Y muchos de nuestros clientes quedan plenamente satisfechos con ello.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Necesitaremos encontrar uno que se ajuste a nuestras necesidades y presupuestos, y que aun así resulte un producto de calidad.
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.