Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Piezas principales del torno de CNC
El huso (T5) no gira, pero viaja longitudinalmente debajo de la acción de un tornillo de plomo y volante (T1). El huso presenta un cono para mantener brocas, instalaciones y diferentes herramientas. El contraproducción puede colocarse a lo largo del colchón y sujetar (T6) en su lugar según lo dictado por la pieza de trabajo.
Las máquinas a menudo están completamente encerradas, debido en gran parte al bienestar ocupacional y problemas de seguridad (OH & S). El atalde es un software (taladro) y el montaje central, invierta el cabezal.
Un metal torno O el torno de metalurgia es una gran clase de tornos diseñados para mecanizar exactamente suministros relativamente agotadores. En la jerga del mecanizado, donde el contexto más grande ya se entiende, normalmente se conocen simplemente como tornos, o de lo contrario se hace referencia por nombres de subtipo extra específicos (torno de torreta, torno de torreta, etc.). Estos instrumentos rígidos de la máquina eliminan el material de una pieza de trabajo giratoria a través de los movimientos (generalmente lineales) de herramientas de corte variadas, correspondientes a bits de dispositivo y brocas. Estas operaciones ocurren en el medio del eje 檚 檚 a medida que gira. También hay características de hojas de reside que pueden llevar a cabo estas operaciones en piezas cuando están estacionarias.
También puede haber una provisión para compensar el contraproducción (T4) del eje de los husillos, esto es útil para girar pequeñas estrías y al realinearse el contraproducción al eje de la cama. El huso principal suele ser el agujero para permitir que las barras largas se extiendan a través del espacio de trabajo. El huso funciona en rodamientos de precisión y está equipado con alguna técnica para adjuntar unidades de trabajo de trabajo, como Chucks o placas frontales.
En las máquinas más antiguas ('50), el huso fue impulsado directamente por una polea de correa plana con velocidades de disminución manipulando el engranaje de toros. Las máquinas posteriores usan una caja de engranajes empujada por un motor eléctrico dedicado. Una absolutamente 'cabeza de engranaje' permite al operador seleccionar las velocidades apropiadas por completo a través de la caja de cambios.
Hoy en día, es muy común que nos utilicemos en el eje de la fábrica. Y la calidad de es decisiva para la eficiencia de la producción.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. obtendrá ganancias saludables para sus propietarios y proporcionará un ambiente de trabajo gratificante para sus empleados.
El servicio CNC está recibiendo una excelente retroalimentación positiva en el mercado. Y muchos de nuestros clientes quedan plenamente satisfechos con ello.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Necesitaremos encontrar uno que se ajuste a nuestras necesidades y presupuestos, y que aun así resulte un producto de calidad.
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
:
Métodos de mantenimiento de accesorios
:
Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.