Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Módulo de torno CNC para el trabajo CNC girado
El plasma, que normalmente es extremadamente popular, derrite cualquier acero, la máquina está cortando. Las piezas de metales en el sitio web de corte también están impresionadas por la alta tensión. Operando con el lenguaje de programación variado, estas máquinas producen recortes precisos adicionales.
Si no sabe cómo codificar manualmente, pasará un tiempo miserable haciendo un intento de depurar paquetes y remediar problemas a medida que surjan. Y si obtiene una máquina nueva que no habla perfectamente con su sistema CAM, puede tener problemas a largo plazo si no comprende el código que se ejecuta entre los dos.
Para operaciones más pequeñas, elija un torno motor que tiene tan poco como ⅓ HP (caballos de fuerza). Siempre busque motores de torno de calidad principal como resultado de esto es una cosa que puede desgastarse en poco tiempo si compra uno asequible. La cama es probablemente una de las partes más esenciales de una máquina de torno y es un tipo de partes que casi nunca se mueve.
Aunque los procesos de fabricación se simplifican debido a la automatización, que consiste en instrucciones complejas y precios de velocidad instruidos por una computadora portátil interna, una operación calificada supervisa la operación general. Por lo tanto, la capacitación especial para desarrollar la experiencia necesaria es obligatoria.
Si ingresa al área de programación CNC por primera vez, realmente desea comprender las variaciones entre estos tres enfoques. La programación CNC muy básica es simple de estudiar, se ofrece que comprende las matemáticas primarias y comprende cómo funciona el mecanizado. La experiencia de programación intermedia podría aprender dentro de un año y la programación superior de CNC puede llevar varios años para estudiar.
Estas son máquinas rotatorias que hacen cortes exactos, formas 3D y moldes de suministros por sus acciones giratorias. Estas máquinas son perfectas para fabricar objetos esféricos o cilíndricos.
Incluso si no lo usa regularmente, le permite hacer ediciones en la máquina como una alternativa de correr hacia adelante y hacia atrás entre la máquina y su computadora tratando de determinar la forma de reparar algo. Los tornos estándar tienen solo 2 ejes, y en realidad son bastante fáciles de programar manualmente. Si es un programa breve y fácil, muchos muchachos seleccionan golpear un programa a mano simplemente porque es antes que pasear a su PC y sentarse.
Un paso arriba de esto es el mecanizado de 3 eje, también conocido como contorno. Este es el lugar que los 3 ejes del molino están cambiando al mismo tiempo.
Esto se usa para mecanizar cosas como moldes o patrones 3D, junto con una serie de problemas diferentes. La mayoría de las máquinas también pueden tener algún tipo de función de código rápido. En mi experiencia, es bastante raro encontrar una máquina que emita un código rápido que quiere modificar cero. Normalmente es solo un medio para colocar aplicaciones en breve (posiblemente por eso lo nombran "código rápido"?) Para el maquinista que está cómodo con programación manual. Sabe a través del código de salida, realiza cualquier ajuste que se necesite y luego ejecute este sistema.
Por esa razón, la mitad, el elemento o el producto terminados es extraordinariamente correcto. Recuerde, CAD y CAM generalmente no son la función de una máquina de toque de CNC. En cambio, crean el código basado en las especificaciones del comprador, que la máquina adopta. Si selecciona el motor de torno correcto en su Torno CNC , podría tener una gran influencia en qué tan bien sale el resultado. Si simplemente está comenzando, entonces debe prestar especial atención al motor del torno.
CNC Service Multi Axis Machine CNC, como su nombre indica, encuentre un uso extenso en las instituciones de eje de molino. Dado que la máquina CNC de múltiples eje se ha vuelto mucho dependiente de la tecnología en el mundo actual, se usa un amplio uso de dicho servicio CNC.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. La misión es utilizar nuestra extensa experiencia de servicio CNC para ofrecer resultados comerciales tangibles que permitan a nuestros clientes en la industria y el gobierno beneficiarse del uso avanzado de la tecnología. Nos esforzamos por construir relaciones a largo plazo con los clientes basadas en la confianza y el respeto mutuos.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Emplea a un grupo de personal profesional, mejorando la función del servicio CNC.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. La tecnología principal del servicio CNC nos lleva a comprender y utilizar la información correctamente
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.