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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

CNC Lathe Staff Skills Professional

es un fenómeno notable de CNC torno Usuarios que nunca, pero el uso de la velocidad de la máquina no es alto, por supuesto, a veces la tarea de producir no está llena, pero hay un factor más crítico no es alto, la naturaleza del operador de CNC cumplió algunos problemas con cómo lidiar, especialmente la nueva máquina, debido a que el problema de calidad de los componentes electrónicos, y el transporte por la vibración de los factores, como el sistema de CNC entró en funcionamiento en 3 ~ 6 meses, muestran algunos problemas fenómenos, a menudo no tienen la reparación de los manuales, o tal vez no tienen la reparación, o tal vez el manual, o tal vez el sistema de reparación, a menudo no tiene la reparación, no tiene la reparación, o no tiene la reparación, o no tiene la reparación, o no tener la reparación, a menudo, el manual, el manual, las vibraciones, o tal vez las vibraciones, tal vez, o no tengan en funcionamiento. Encontrado, que requiere que la persona que use es de alta esencia, puede tratar problemas, la mente tranquila, la capacidad discriminante es fuerte, la escena, por supuesto, también debe tener la ventaja de la base relativamente gruesa, etc. El uso de torno de control numérico es mayor que la dificultad del uso de máquinas herramientas generales, porque el torno de CNC es un típico productos de integración electromecánica, implica una amplia gama de conocimientos, a saber, el operador debe tener máquina, electricidad, líquido, gas, etc. El conocimiento profesional más amplio, por lo que la naturaleza de la solicitud es muy alta para el personal operativo. Problema de torno de CNC: A, el diagnóstico de falla del huésped en la falla común del huésped, el método de diagnóstico, como el uso de pruebas avanzadas, significa 'habilidades de diagnóstico modernas' y las 'habilidades de diagnóstico útiles' tradicionales ', etc. 1, habilidades útiles, el diagnóstico se confirma protegiendo al personal después de sus órganos sensoriales y experiencia para el diagnóstico de falla de la máquina herramienta de NC. Utilice el diagnóstico de habilidades útiles El proceso confirmado debido a los diferentes tipos de fallas, todo tipo de forma, luego puede intercalarse o participar, debe ser un análisis inductivo, puede obtener un mejor efecto. Instrumentos valiosos del desorden Las habilidades de diagnóstico útiles no exigen, se pueden diagnosticar, en cualquier lugar, en cualquier momento y rápido, rápido, de alta precisión, especialmente adecuada para el diagnóstico preliminar de la máquina herramienta. 2, habilidades modernas, el diagnóstico se confirma el instrumento de diagnóstico y el procesamiento de datos se utiliza para mecanizar algunos parámetros característicos del equipo mecánico, como la vibración, la medición de ruido y temperatura, el valor de medición en comparación con las reglas normales para juzgar la condición de operación del equipo mecánico es normal, entonces la condición operativa de los equipos mecánicos en predicción y el previsión; Y para la maquinaria puede ser una razón más importante, la posición y el alcance del problema del análisis cualitativo y cuantitativo. El uso de las habilidades de diagnóstico modernas, pero en las primeras etapas de los problemas de ataque del equipo mecánico, encontró que parte del problema en el tiempo y para proteger, puede evitar un mayor daño de las piezas mecánicas. Las habilidades de diagnóstico modernas ahora tienen la promoción y la aplicación. En segundo lugar, el diagnóstico de fallas del sistema eléctrico del sistema eléctrico en el torno de control numérico, la consulta, el análisis y el proceso de diagnóstico de fallas también se descarta del proceso de problemas, por lo que el método de diagnóstico de falla es particularmente importante. Aquí presenta brevemente algunos métodos de diagnóstico de uso común. 1, método intuitivo. Primero elija visual, tacto, electricidad, etc. El personal de reparación en el diagnóstico de problemas cuando se usa por primera vez es intuitivo para verificar. Se han producido primera consulta, a los problemas actuales de los problemas específicos del personal de campo de consultoría, los fenómenos de falla y las consecuencias de fallas, y en el proceso de todo el análisis, consultas repetidas discriminantes; El segundo se examina, según los principios del diagnóstico de fallas de la extroversión interna de la enfermedad gradualmente. Todos los equipos de control eléctrico de la máquina de cheques ( Tales como equipo suave, sistema de control numérico, equipos de control de temperatura, etc. ) Si la presencia de indicación de alarma, la condición de funcionamiento de las piezas están en condiciones normales, Para rodamiento mecánico, huso, acordenada acimut, biblioteca de cuchillos, etc. ) En las placas de circuito impresas, la máquina es local para investigar si hay un cortocircuito, un circuito abierto, los componentes del circuito y si existe el fenómeno, como las grietas, las quemaduras, si el fenómeno, como el mal contacto, la PCB reparada, más para ver la forma, las piezas y el cable incorrectos, etc., y así sucesivamente; El tercero es el contacto, bajo la condición de la potencia de la máquina, a través del contacto de la situación de instalación de la placa de circuito primario y la situación de cada enchufe del conector, la alimentación y el cable de señal ( Como la conexión del contactor de servo motor) Una condición de unión, etc. Para averiguar por qué puede presentar problemas. 2, desde el método de función de diagnóstico. Uso del sistema de control numérico ya que la función de diagnóstico, la información de alarma, indica el problema general. 3, Método de intercambio. El mismo módulo e intercambio de unidades, investigando el manejo de fallas, luego identifica rápidamente la parte del problema. 4, Método de comparación de medición del instrumento. Cuando el sistema de fallas ataques, elija instrumentos de prueba eléctricos convencionales, se midió la parte de falla, como el voltaje, la fuente de alimentación, la señal de pulso estará en comparación con los valores de lo normal y la falla, para poder dividir el problema y la causa de sus posiciones.

Una creciente dependencia del uso de la máquina CNC del eje múltiple del servicio CNC ha realizado numerosos cambios en la industria del eje del molino en las últimas décadas.

La mejor manera de enfrentar su problema de máquina CNC de múltiples eje es buscar una alta calidad ofrecida por Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. en Jstomi CNC Machine. ¡Echa un vistazo!

El servicio CNC del eje del molino con máquina CNC de múltiples eje se usa ampliamente en el eje de la fábrica

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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