Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
CNC Lathe Tool Descanado problemas y reparaciones comunes
Tecnología de control numérico y el uso de las máquinas herramientas NC, y resuelve con éxito cierta forma, alta consistencia, pequeñas piezas de lotes en la iniciativa, que no solo avanza en gran medida la potencia de productos y la precisión del mecanizado, también redujo la intensidad laboral de los trabajadores, acortó el ciclo de preparación de producción. Pero, en el proceso de uso de torno de control numérico, el torno de control numérico inevitablemente aparecerá todo tipo de problemas, por lo que el problema de la reparación es un Torno CNC Usando la pregunta crucial zui. Por un lado, vender el servicio postventa de la compañía no puede ser oportuno para garantizar, por otro lado, comprender algo de tecnología de reparación para distinguir rápidamente la ubicación de fallas, acortar el tiempo de reparación, dejar que el equipo funcione rápidamente. En el problema diario, a menudo cumplimos con el poste de la herramienta, el huso, el mecanizado de tornillos, la pantalla del sistema, la unidad, la comunicación, etc. Y el resto del orden ocupó una gran proporción en él. Aquí, introduzca la clasificación en la operación diaria para cumplir con cuatro estaciones de herramientas eléctricas después de todo tipo de problemas y soluciones correspondientes, esperando ofrecer alguna referencia beneficiosa para nosotros. El sistema de control numérico se utiliza en la serie Guangzhou NC producida por el sistema GSK CNC. Fenómeno de problemas de torno de CNC One: El bloqueo de deslizamiento de la herramienta eléctrica no está apretado (1) El rodamiento de placa de transmisión no es: Tapa de deslizamiento de herramienta abierta, retorcido y ajuste el acimut de plato transmitente, haga que la alineación del elemento del salón del acero magnético portador de herramientas, se detenga en la ubicación precisa. (2) El sistema bloquea el momento, no el gobernador: ajuste los parámetros de tiempo bloqueado del sistema ( El nuevo bloquea el tiempo de descanso de la herramienta t = 1. 2 s) 。 (3) Problema de mecanismo de bloqueo mecánico: desarme el descanso de la herramienta, ajuste la máquina y verifique si el pasador de posicionamiento está roto. Fenómeno de problemas. 2: Herramienta eléctrica Post número uno El cuchillo Gire continuamente, la otra herramienta puede rodar (1) el daño del elemento del salón del cuchillo: un DAO que se gira, descansa sobre el comando de entrada del sistema desplaza la herramienta, el contacto de la señal de ubicación del cortador por el multímetro a + 24 V Contact si hay un cambio de voltaje, sin cambios, se puede juzgar el daño del elemento del cuchillo, el bandeja de transmisión o el elemento de la sala. (2) La línea de interrupción de la herramienta, formar una señal de sistema en su lugar, no se puede detectar: verifique la herramienta de accesorio si hay un circuito abierto, la señal y la cohesión del sistema pueden ser correctamente. (3) Sistema del cuchillo Un circuito de recepción de señal tiene un problema: cuando determinamos el cuchillo, un elemento de la sala no es un problema, así como la herramienta de señal y conexión del sistema no es un problema bajo la condición de reemplazar la placa base.
Hoy en día, la adopción del servicio CNC en la industria del eje de molinos es bastante común.
La visión guía de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. es "Acercar lo mejor a todos los que tocamos". Por 'Lo mejor', nos referimos a los mejores productos, la mejor gente y las mejores ideas.
Los programas de recompensas y descuentos brindan a los clientes más razones para regresar para el servicio CNC nuevamente, especialmente en los mercados de servicios minoristas y de servicios competitivos
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.