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El bloqueo de la herramienta de torno de CNC no es apretado, las anomalías de rollo discusión sobre el problema
En el proceso de uso de control numérico torno , el torno de control numérico inevitablemente aparecerá todo tipo de problemas, por lo que el problema de la reparación es un Torno CNC Usando la clave del problema. Comprender una tecnología de reparación puede determinar la ubicación de fallas rápidamente, acortar el tiempo de reparación, dejar que el equipo funcione rápidamente. En el problema diario, a menudo nos encontramos con el poste de la herramienta, el husillo, el mecanizado de tornillos, el sistema, la unidad, la comunicación, etc. Mientras que los problemas de resto tienen una gran participación en él. 1, 1) El bloqueo de portaobjetos de la herramienta eléctrica no está apretado El cojinete de la placa de transmisión no es: tapa de deslizamiento de herramienta abierta, retorcido y ajuste el acimut de plato transmitente, haga la alineación del elemento del salón del acero magnético portador de herramientas, hace que la herramienta se detenga en la orientación precisa. 2) Bloqueos del sistema CNC El tiempo no es lo suficientemente largo: ajustar los bloqueos del sistema los parámetros de momento ( El nuevo bloquea el tiempo de descanso de la herramienta t = 1. 2 s) 。 3) Problema de la organización de bloqueo mecánico de torno: desarme el descanso de la herramienta, ajuste la máquina y verifique que el pasador de posicionamiento esté roto. Número 2, herramienta eléctrica después de un cuchillo girar continuamente, el otro cuchillo puede rodar 1) Este cuchillo de daños en el elemento Hall, que se reconoce la herramienta de giro, descansa en el comando de entrada del sistema. Este sistema DAO A Line Break, Forming, no puede verificar la señal de posición: verifique la herramienta de señal y el accesorio del sistema. Hay circuito abierto, cohesión precisa. 3) La herramienta del circuito de recepción de la señal tiene un problema: cuando el cuchillo, el cuchillo, un elemento salón no es un problema, así como la herramienta de señal y conexión del sistema está bajo la condición de ningún problema para reemplazar la placa base.
En un momento en que la tecnología es esencial para el servicio de CNC, es clave garantizar que funcione de manera simbiótica con sus empleados humanos.
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Las guías deslizantes son la vía entre el riel guía y las piezas móviles. Convierten el empuje rotatorio (o lineal) del servomotor en un movimiento lineal preciso de la mesa de la máquina, la caja del husillo o la torreta, a la vez que soportan fuerzas de reacción de corte, impactos y vibraciones. Si la guía deslizante falla, la precisión de posicionamiento y la calidad superficial de toda la máquina se reducen drásticamente. II. Familia de estructura común Guía de bolas lineal
Las bolas de acero están en contacto puntual con la pista de rodadura, tienen baja fricción y respuesta rápida, son adecuadas para tornos tipo suizo o centros de mecanizado verticales de alta velocidad y carga liviana. Guía lineal de rodillos
Los rodillos cilíndricos están en contacto lineal con la pista de rodadura, tienen alta rigidez y gran capacidad de carga, la primera opción para equipos de corte pesado como centros de torneado y fresado y máquinas de pórtico de cinco caras. Guía deslizante de cola de milano
Superficie de enclavamiento triangular, resistencia a fuerzas laterales extremadamente fuerte, a menudo utilizada en rectificadoras o unidades de mecanizado de ultraprecisión que requieren microavance. Corredera hidrostática/hidráulica
La película de aceite soporta las piezas móviles, presenta un desgaste casi nulo y se utiliza para rectificado de espejos o máquinas perforadoras de uso intensivo, pero es exigente con el sistema de suministro de aceite.
Tras horas de limpieza, el taller reluce: las máquinas relucen, los suelos están impecables, las herramientas están ordenadas. Esta limpieza profunda especial ha eliminado más que el polvo; ha marcado nuevos estándares y ha unificado la atención de todos. El bombardeo no es el final, sino el principio. JSWAY CNC está elaborando nuevos estándares de mantenimiento de equipos e implementará un sistema de gestión de las 7S (Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Mantener, Seguridad, Guardar) para optimizar la gestión in situ en todos los ámbitos. En JSWAY CNC, el mantenimiento de equipos ha trascendido la rutina para convertirse en una expresión de cultura y valores. El respeto por los equipos conlleva una precisión micrométrica; la limpieza meticulosa, una ventaja competitiva.
Hardware: cada centro de torneado-fresado JTMX ofrece un eje rotatorio de alta resolución e interpolación polar incorporada.
Software: JS-CAM genera automáticamente trayectorias de herramientas polares y señala posibles colisiones; los posprocesadores en la nube admiten las principales marcas de control.
Servicio: cada compra de máquina incluye capacitación práctica en programación polar y soporte remoto de por vida. En resumen, las coordenadas polares convierten las superficies rotacionales en un breve diálogo de radio y ángulo, lo que permite a los centros de torneado y fresado lograr formas complejas con programas más cortos y menos cambios de herramienta. Elija JSWAY CNC COMPANY y convierta las fórmulas polares en productividad lista para usar.