Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
El bloqueo de la herramienta de torno de CNC no es apretado, las anomalías de rollo discusión sobre el problema
En el proceso de uso de control numérico torno , el torno de control numérico inevitablemente aparecerá todo tipo de problemas, por lo que el problema de la reparación es un Torno CNC Usando la clave del problema. Comprender una tecnología de reparación puede determinar la ubicación de fallas rápidamente, acortar el tiempo de reparación, dejar que el equipo funcione rápidamente. En el problema diario, a menudo nos encontramos con el poste de la herramienta, el husillo, el mecanizado de tornillos, el sistema, la unidad, la comunicación, etc. Mientras que los problemas de resto tienen una gran participación en él. 1, 1) El bloqueo de portaobjetos de la herramienta eléctrica no está apretado El cojinete de la placa de transmisión no es: tapa de deslizamiento de herramienta abierta, retorcido y ajuste el acimut de plato transmitente, haga la alineación del elemento del salón del acero magnético portador de herramientas, hace que la herramienta se detenga en la orientación precisa. 2) Bloqueos del sistema CNC El tiempo no es lo suficientemente largo: ajustar los bloqueos del sistema los parámetros de momento ( El nuevo bloquea el tiempo de descanso de la herramienta t = 1. 2 s) 。 3) Problema de la organización de bloqueo mecánico de torno: desarme el descanso de la herramienta, ajuste la máquina y verifique que el pasador de posicionamiento esté roto. Número 2, herramienta eléctrica después de un cuchillo girar continuamente, el otro cuchillo puede rodar 1) Este cuchillo de daños en el elemento Hall, que se reconoce la herramienta de giro, descansa en el comando de entrada del sistema. Este sistema DAO A Line Break, Forming, no puede verificar la señal de posición: verifique la herramienta de señal y el accesorio del sistema. Hay circuito abierto, cohesión precisa. 3) La herramienta del circuito de recepción de la señal tiene un problema: cuando el cuchillo, el cuchillo, un elemento salón no es un problema, así como la herramienta de señal y conexión del sistema está bajo la condición de ningún problema para reemplazar la placa base.
En un momento en que la tecnología es esencial para el servicio de CNC, es clave garantizar que funcione de manera simbiótica con sus empleados humanos.
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Con esta competencia, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Proporcionar alta tecnología y ayudar a los clientes a crear un valor agregado y contribuir al desarrollo de la producción de servicio CNC
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.