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El bloqueo de la herramienta de torno de CNC no es apretado, las anomalías de rollo discusión sobre el problema

En el proceso de uso de control numérico torno , el torno de control numérico inevitablemente aparecerá todo tipo de problemas, por lo que el problema de la reparación es un Torno CNC Usando la clave del problema. Comprender una tecnología de reparación puede determinar la ubicación de fallas rápidamente, acortar el tiempo de reparación, dejar que el equipo funcione rápidamente. En el problema diario, a menudo nos encontramos con el poste de la herramienta, el husillo, el mecanizado de tornillos, el sistema, la unidad, la comunicación, etc. Mientras que los problemas de resto tienen una gran participación en él. 1, 1) El bloqueo de portaobjetos de la herramienta eléctrica no está apretado El cojinete de la placa de transmisión no es: tapa de deslizamiento de herramienta abierta, retorcido y ajuste el acimut de plato transmitente, haga la alineación del elemento del salón del acero magnético portador de herramientas, hace que la herramienta se detenga en la orientación precisa. 2) Bloqueos del sistema CNC El tiempo no es lo suficientemente largo: ajustar los bloqueos del sistema los parámetros de momento ( El nuevo bloquea el tiempo de descanso de la herramienta t = 1. 2 s) 。 3) Problema de la organización de bloqueo mecánico de torno: desarme el descanso de la herramienta, ajuste la máquina y verifique que el pasador de posicionamiento esté roto. Número 2, herramienta eléctrica después de un cuchillo girar continuamente, el otro cuchillo puede rodar 1) Este cuchillo de daños en el elemento Hall, que se reconoce la herramienta de giro, descansa en el comando de entrada del sistema. Este sistema DAO A Line Break, Forming, no puede verificar la señal de posición: verifique la herramienta de señal y el accesorio del sistema. Hay circuito abierto, cohesión precisa. 3) La herramienta del circuito de recepción de la señal tiene un problema: cuando el cuchillo, el cuchillo, un elemento salón no es un problema, así como la herramienta de señal y conexión del sistema está bajo la condición de ningún problema para reemplazar la placa base.

En un momento en que la tecnología es esencial para el servicio de CNC, es clave garantizar que funcione de manera simbiótica con sus empleados humanos.

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Consideraciones clave para el taller de procesamiento de máquinas herramienta de CNC en verano

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Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
Mantenimiento de verano del sistema de enfriamiento para fresar y girar máquinas herramientas compuestas

En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
Planificación de programación para procesamiento de piezas complejas y grúa de torreta

En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
¿Cómo se puede mejorar aún más el nivel de automatización del torno de CNC suizo?

En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
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La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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