Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Torno de CNC
Los tornos son reconocidos por poder trabajar con materiales poderosos y, sin embargo, mantener buenos acabados superficiales y tolerancias estrictas. Estamos fabricando CNC modernizado torno máquina para girar cualquier tamaño y cualquier diámetro según el requisito de los clientes. También fabricamos un orificio masivo Torno CNC para enhebrar PVC y diferentes tuberías. La impresión 3D está en aumento, y aunque puede producir prototipos de funcionamiento excesivo, la precisión de la salida no está en la misma etapa que la de los tornos CNC.
Con las máquinas de torno de CNC, la tela que se trabaja se corta lentamente. El resultado es un producto bellamente terminado o una mitad intrincada.
Debido a que estas máquinas son tan versátiles, muchas industrias las utilizan para incluir automotriz, electrónica, aeroespacial, fabricación de armas de fuego, deportivas y mucho más. En el giro de CNC, la pieza está montada en un chuck giratorio y los materiales se eliminan utilizando herramientas de corte estacionarias.
Hasta este punto, los tornos de CNC han sido fundamentales para cambiar la carga de trabajo de los productores, presentándolos con tiempo extra y la capacidad de proporcionar elementos a una tarifa acelerada que por las estrategias tradicionales. Sistema de control de CNC industrial-Siemens 808D Sistema de gestión para pequeñas instalaciones de torno de CNC y giros. Se puede utilizar un torno de CNC para proporcionar superficies de aeronaves y roscas de tornillo o dentro del caso de tornos ornamentales, productos tridimensionales que pueden ser bastante complejos. En cualquier caso, la pieza de trabajo se mantiene firmemente en su lugar por una o dos instalaciones, con un mínimo de una movida horizontalmente. Sin embargo, la tela se puede asegurar con abrazaderas o coletas.
Este método se puede fabricar piezas con simetría a lo largo de su eje medio. Los componentes girados se producen típicamente más rápido (y a un costo más bajo) que los elementos fresados.
CNC significa control numérico computarizado, que permite que las máquinas de torno sean controladas por una computadora y funcionen automáticamente con una atención mínima de un operador. Con los conocimientos actuales aplicados a las pequeñas o de fabricación de los tornos de CNC le proporcionan resultados de calidad de valor y de alta calidad. Nuestro rango de tornos CNC en la medición y nos permite fabricar giros de .090 ″ a ocho ″ de diámetro los servicios de molino de giro.
La línea completa de toros de CNC de Syil está diseñada para cumplir con los deseos de los minoristas de máquinas contemporáneas: desde un pequeño torno de CNC, un mini torno de CNC hasta una máquina de giro CNC a gran escala. Un torno típico se compone de una cama, cabezal, contraportada, chuck, torreta de herramientas, carro y un huso para fines de alimentación. Los tornos son una de las herramientas de mecanizado versátiles dentro de la industria manufacturera.
están presentes en casi todas las facetas de la vida moderna.
Encontrar los mejores productos se ha hecho más fácil, en Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. . Aquí puede ver gamas completas de productos producidos con equipos avanzados y un estricto control de calidad. Vaya a la máquina Jstomi CNC y envíe su consulta si tiene alguna pregunta.
Para comprender adecuadamente lo que los clientes quieren, cuándo, por qué y cómo lo quieren, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. necesita girar hacia el análisis de sentimientos, una tecnología floreciente que aprovecha la demanda de los consumidores basada en el procesamiento del lenguaje natural
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.