Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Catálogo de tornos de CNC
Este contraginte, junto con la polea de paso, transporta dos poleas de embrague adicionalmente, que están conectadas al eje principal a través de las correas. Una de estas poleas lleva una correa abierta y lo opuesto a una correa transversal. Con esta disposición de los cinturones, el huso de la máquina se puede girar en direcciones inversas de acuerdo con el requisito haciendo uso de cualquiera de estos cinturones a la vez. Con la combinación apropiada y la elección de pasos completamente diferentes en las poleas de cono y el compromiso o la desconexión de los engranajes nuevamente, se puede obtener una gama bastante amplia de velocidades para el huso del torno. También somos una de las pocas compañías en los EE. UU. Que utiliza la máquina de flexión del tubo de Crippa para nuestros proyectos de flexión de tubos CNC.
El mecanizado de gestión-numérica de computadora es un curso utilizado principalmente por los productores para suministrar piezas mecanizadas, productos y artículos. Las primeras máquinas utilizaron conocimientos de papel perforado como controlador, y eso se ha convertido en el software digital de la actualidad. El mecanizado CNC se hizo popular rápidamente como resultado de su capacidad para proporcionar resultados extremadamente exacto en porciones gigantes en muchos propósitos.
Headstock de una máquina de torno CNC tiene el motor principal de la máquina de torno CNC que impulsa el huso principal. Físicamente Torno CNC La máquina es una máquina de torno simple con panel CNC Controls equipado con ella. Internamente todo el rendimiento de la máquina CNC de torno que gestionó a través de la gestión de CNC. Tener una polea de coneo y los engranajes de nuevo para suministrar numerosas velocidades al trabajo. Este tipo de impulso requiere el uso de un contragacio que lleva una polea de cono similar a la ofrecida en el huso del torno.
La fabricación considera que el mecanizado CNC es significativamente útil como resultado del comercio quiere cantidades masivas de elementos de metal y plástico, típicamente en formas complejas. Una serie de maquinas cnc Proporcione el beneficio de obtener múltiples ejes que puedan modificarse a ángulos problemáticos y ayudar a manejar materiales difíciles de reducir.
Esta máquina única nos permite crear formas cerradas dentro de un solo ciclo, asegurando que sus curvas de tubo cumplan con sus especificaciones una y otra vez. El mecanizado CNC ofrece precisión, precisión y ritmo superiores para las principales cantidades de productos, y eso la convierte en la selección adecuada en la mayoría de las condiciones. Las empresas en industrias competitivas obtienen una ventaja a través de la efectividad y consistencia, además de la precisión y la precisión. Entre las cosas principales que ocurrirán con el mecanizado CNC es el uso del programa de software de diseño asistido por computadora (CAD) para suministrar un modelo de dos o tridimensional de la parte final. La imagen prototipo de esa parte se alimenta al software, que funciona a través de la computadora para ordenar las herramientas de mecanizado para producir objetos idénticos al modelo.
Por esta causa, es esencial tener cuidado al configurar el desplazamiento del eje. Observar el desplazamiento correcto para cada herramienta (que puede ser ligeramente totalmente diferente de la recomendada por el proveedor) puede ahorrarle tiempo en el futuro. A través del "Eyeing Eye" del torno de CNC, puede asegurar que los instrumentos funcionen donde se anticipa.
El aspecto de informatización del mecanizado CNC proporciona resultados detallados y constantes. Los instrumentos específicos tienen compensaciones de eje precisas para reducir correctamente. Estos ejes no solo difieren de fabricante a productor, sino que también pueden diferir minuciosamente de un software de persona particular a herramienta.
Un componente quiere arcos cóncavos y convexos, hilos imperiales y métricos y dos conos de diferentes grados. Una máquina CNC automatizada usaría tres herramientas para cortar la mitad, mientras que la máquina estándar requeriría cinco instrumentos y poca duda más tiempo. Un enrutador o husillo gira el implemento de corte, que normalmente se asemeja a una broca. Una verdadera broca de perforación solo se corta en la punta, mientras que casi todo un brocante de enrutador corta el material.
Al centrar la pieza correctamente, garantizará que cada pequeña cosa está funcionando sincronizada. Hay varios pasos para comprender los consejos sobre cómo funcionar con precisión un torno. La faceta programada por computadora del torno de CNC, además de las complejidades de esta máquina extremadamente versátil, implica que se requieren capacitación y habilidad.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. tiene varias sucursales en empresas locales, que atienden a los clientes y ayudan a atraer tráfico a esas empresas.
Como presidente de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. , Estoy comprometido con los valores duraderos de integridad, responsabilidad, innovación y flexibilidad, creación de valor y responsabilidad social.
Produciendo con variadas habilidades técnicas, el servicio CNC se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones como eje de molino.
¿Buscas fabricantes en China? Entonces Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. es la elección correcta. Somos un bien conocido fabricante y proveedores de servicios de CNC de máquina CNC de máquina múltiple de China
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.