Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Tecnología de producción de CNC Machine Center
Escritorio de gran tamaño combinado con una construcción de máquina resistente para una resistencia de distorsión térmica superior e integridad estructural excesiva. Control totalmente digital para una respuesta superior y mecanizado excesivo de precisión.
Un centro de mecanizado de 5 ejes se debe a este hecho relativamente sensible a las altas cargas de alimentación o materiales muy resistentes. Un centro de mecanizado de 5 ejes es susceptible de ponerse en todas las partes cambiantes y a menudo deben inspeccionarse. Como tal, un centro de mecanizado CNC de 5 ejes puede parecer muy atractivo externamente, sin embargo, la condición interna podría estar en un estado de reparación tan desagradable que las reparaciones no serían económicamente viables.
Pero esto no implica que no se puedan prevenir los peligros de comprar una máquina usada de 5 ejes. Tanto el mecanizado vertical y horizontal de CNC permite que los diseños intrincados se elaboren a partir de una variedad completa de materiales; La cerámica, los compuestos de plástico, los compuestos, los metales y aleaciones especializados y las piezas fundidas son solo el comienzo. Cualquier material que pueda minimizar es apropiado con estas herramientas sutiles. Todas las fábricas en el surtido del estilo están equipados con herramientas de fresado que le permiten aluminio de alta calidad, latón, acero inoxidable o diferentes metales.
La máquina CNC de pórtico de gran formato de 5 ejes es una máquina de escala gigante de obligación de uso continuo y de gran uso continuo que se puede utilizar para procesar una amplia variedad de aplicaciones, desde espuma hasta aluminio. Estos enrutadores permiten una flexibilidad adicional y son apropiados para las necesidades de mecanizado avanzadas, junto con piezas significativamente gigantes dentro de las industrias de transporte aeroespaciales &. Un centro de mecanizado de 3 ejes o 5 ejes puede moldear curvas tridimensionales y radios directamente en una pieza de trabajo. Sin embargo, el número excesivo de ejes móviles tiene un efecto inevitablemente en la rigidez de la máquina.
Esta es una máquina diseñada y diseñada para desentrañar los problemas de mecanizado más difíciles. Basado en nuestras ideas rectores (respeto/trabajo en equipo/innovación/servicio), Takumi está listo para enfrentar a nuestros oponentes y enfrentar los desafíos de un mercado dinámico. A través de la experiencia interna y la cooperación internacional, estamos dedicados al evento de nuestros productos principales (instalaciones de mecanizado de tipo vertical/puente/de velocidad excesiva). Intentaremos continuamente construir un excelente personal calificado centrado en ofrecer el excelente valor del modelo "Takumi".
Fundó mucho tiempo en el pasado en 1933, Kitamura Machinery está utilizando su creatividad excepcional para fabricar una variedad de eficiencia excesiva máquina CNC instalaciones. Con grandes inversiones en análisis y desarrollo, ya se les ha otorgado más de 200 patentes relacionadas con sus centros de máquinas CNC. Además, al especializarse en la fabricación de centros de máquinas CNC confiables, junto con un servicio sobresaliente, han obtenido un excelente estado global. CNC Machining Center con una mejor investigación tecnológica, renovada y mejora, Yang ha lanzado con éxito nuevos molinos de cama CNC, centro de tapping CNC, centro de mecanizado de alta velocidad CNC, centro de mecanizado CNC. El centro de mecanizado de miles de series SMV-one de SMV-one inflexible presenta un diseño de estructura de colmena.
Esta guía fácil lo ayudará a elegir uno de los mejores métodos para manipular su máquina CNC nueva o usada. Tenemos un poderoso equipo R <00000000> D, que desarrolla productos excepcionalmente diseñados que se consideran los mejores maquinas cnc en su rango de valor. Nos inspiramos en nuestros clientes, cada vez que nos sorprenden reelaborando ideas en productos reales con el uso de nuestras fábricas CNC a precios razonables. La serie es un centro de mecanizado vertical construido para un procesamiento intrincado y presenta la mejor capacidad de dispositivo de corte. La serie7 es una pequeña máquina CNC de precios razonables diseñada para un trabajo de mecanizado real.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. destacó la necesidad de fomentar una apertura humana a la innovación tecnológica.
Estamos orgullosos de ser uno de los mayores proveedores que existen. Te encantará lo que ofrecemos para su solución de servicio CNC. Consulte nuestro sitio web en Jstomi CNC Machine o llame para hablar con nuestro departamento de servicio al cliente con cualquier pregunta que pueda tener.
Sin lugar a dudas, el servicio CNC se realiza con equipos avanzados
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.