Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Centros de máquinas CNC
Los tornos automáticos de huso múltiple índice combinan algunos grandes beneficios del conocimiento de CNC con los de las máquinas controladas por CAM. Se pueden usar no solo para la producción de secuencia de una variedad de piezas de precisión, sino también para una pequeña recolección debido a sus tiempos de configuración extremadamente rápidos. Cualquiera sea la aplicación, estas máquinas de giro de husillos múltiples impresionan con su alto rendimiento.
Las técnicas de cambio de molino cosechan los beneficios tanto de la alta productividad del giro de CNC como de la flexibilidad geométrica de la molienda CNC. Son perfectos para la fabricación de piezas con simetría rotacional 'desabrochada' (suponga los árboles de levas y los impulsores centrífugos) a un valor mucho más bajo que otros métodos de mecanizado CNC de 5 ejes. Los centros de CNC que se giran por el molino son básicamente Torno CNC Máquinas equipadas con herramientas de fresado CNC. Una variación de los centros de cambio de molino son los tornos de tipo suizo, que generalmente tienen una mayor precesión.
Estos centros de mecanizado HAAS pueden trabajar con todo tipo de suministros junto con aluminio y aleaciones duras. En el negocio de trabajo de metal, el centro de mecanizado se encuentra entre los equipos más eficientes de la resolución de metalworking dentro del negocio de moda actualmente. Entre todas las clasificaciones, existen principalmente tres tipos de composiciones que representan una máquina de 5 eje.
Una financiación en la última generación de centros de mecanizado vertical de 5 ejes traerá resultados instantáneos y constructivos. Nuestra experiencia inigualable, junto con una dedicación inquebrantable para mejorar la productividad y la eficiencia comercial de nuestras perspectivas, han contribuido a una gran y constante base de compradores. ¡El nuevo modelo multitarea está diseñado para la fabricación de elementos de cero.25 "a 1.500" de diámetro! Este nuevo maniquí SR-38J puede usar una gran biblioteca de herramientas para la fabricación de elementos muy complejos que tienen giro, perforación y una amplia gama de operaciones secundarias. Además, el subpinte también se puede equipar con herramientas en vivo y en vivo utilizadas para terminar el fondo de la parte superpuesta de la pieza con una operación importante.
Los centros de mecanizado HAAS VF2 son los más pequeños de nuestra flota de Haas. Estas máquinas de servicio suaves son muy duraderas, estables y tienen un resultado consistente y predecible.
Vértigo te permite curso de cualquier vaso con el mismo juego de ruedas de taza. Tenemos una operación extensa con más de cien máquinas CNC y más de 200,000 Sq. dedos de los dedos de los pisos. Esperamos la oportunidad de superar sus expectativas. Las máquinas de fresado CNC de 5 ejes indexadas fabrican elementos con opciones que no se alinean con uno de los muchos ejes principales en breve y con muy alta precisión. Las máquinas de fresado CNC de tres ejes fabrican elementos con geometrías relativamente simples con precisión gloriosa y a un bajo costo.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha creado su reputación gracias al compromiso de fabricar productos y servicios de alta calidad y al mismo tiempo satisfacer las necesidades de los clientes.
Jstomi CNC Machine tiene una gama completa de artículos diferentes para ayudarlo a tomar una decisión informada cada vez que realiza una compra. ¡Compruébalo!
Un sitio web interesante que contiene instrucciones (y recomienda elementos) para el servicio CNC Multi Axis CNC Machine es Jstomi CNC Machine. Encuéntrenos en la máquina Jstomi CNC, su problema se solucionará.
El equipo de ingenieros y desarrolladores de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. son los mejores a su manera y prometemos brindar un servicio oportuno a nuestros estimados clientes.
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.