Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Máquinas CNC y fresadoras CNC
Como solo hay tres ejes para trabajar, ciertas áreas pueden ser inconcebibles para tener éxito. Este no es un problema gigante si la pieza de trabajo debe girarse simplemente tan pronto como, pero si se buscan una serie de rotaciones, los precios de mano de obra y mecanizado mejoran rápidamente. Las máquinas CNC están programadas utilizando técnicas CAD/CAM de moda, directamente en la máquina o de acuerdo con DIN ISO 66025. La técnica más de moda y amigable con el medio ambiente es la programación a través de CAD/CAM.
Como ya se mencionó, se han creado máquinas CNC a partir de máquinas NC controladas por cartas de juego perforadas. El estadounidense John Parsons, que otorgó la premisa de la tecnología moderna de CNC en el Instituto de Tecnología de Massachusetts en Cambridge, EE. UU., De 1949 a 1952 fue un pionero aquí. La compañía estadounidense Bendix desarrolló la primera máquina NC con más de 300 tubos de electrones basados principalmente en la tecnología de Parson.
Controlado por las cartas de juego, los operadores de la persona de la persona fueron empujados de un lado a otro por motores separados. Universal CNC Fresh Cell IMG 4040 /6040 / / Four / 5 Axis Machine con un marco de máquina de fundición mineral sólida, es excelentemente adecuada para el procesamiento de metales y metales. H
Puede ser llamativo para estudiar más en lo que respecta a los husos que se usan en estos ejercicios. ¡Es sorprendente que puedas cortar básicamente cualquier material rígido con un software de fresado CNC! ¡Eso 檚 檚 realmente útil porque puedes hacer casi cualquier proyecto concebible! Los fabricantes no deben perder el tiempo creando prototipos o modelos.
El rendimiento común de la máquina depende del aparato y el tipo de motor. Motores del husillo Copa Ronda 0.2 m por segundo, mientras que los motores lineales ya alcanzan 2 a tres m por segundo. Los motores del husillo normalmente son lo suficientemente completamente para el rendimiento óptimo de la máquina de un fresadora cnc .
Pensé que era interesante cada vez que definió que una máquina CNC es agradable para cortar varios suministros metálicos. Me imagino que la broca que se usa en estos ejercicios debe ser bastante resistente.
Tanto el mecanizado CNC como la impresión 3D son herramientas distintivas dentro del arsenal de un ingeniero. Sin embargo, sus beneficios únicos hacen que cada uno sea más adecuado para diferentes situaciones.
Machine Inc. 檚 檚 El plan integral y de sentido común le suministra su mayor servicio, calidad y suministro a tiempo. Esta es una parte de nuestro valor inherente, haciéndonos únicos dentro del comercio. Establezca y opera todo tipo de máquinas de fresado en fabricación diversificada, experimental o software en el que se deben diseñar métodos a las piezas de la máquina. Es bueno saber que las máquinas de fresado son piezas de aparato de precisión como resultado de que te das cuenta de que podrías creerlas extra. Sacan mucho del error humano que solía regresar con las cosas de talla.
Los avances de las técnicas recientes de CNC, el software CAM y las cadenas Digital proporcionadas han acelerado significativamente los tiempos de fabricación. Ahora las piezas mecanizadas CNC a veces están listas para la entrega dentro de 5 días. Esto es similar al cambio de procesos de impresión 3D de negocios, como SLS. Los instrumentos de rodeo y molienda se utilizan para quitarle material de la pieza de trabajo, formando la mitad.
Las máquinas CNC incluyen una programación sofisticada para crear un producto después de la opuesta con las mismas especificaciones. El diseñador y los creadores de la máquina deciden cuán rápido pasará la máquina de un proceso a otro, produciendo cientos o cientos de modelos por hora. Datron es un Pacesetter en el procesamiento de placas de aluminio y la molienda cuasi burrre de perfiles de aluminio delgados. También con respecto al mecanizado preciso de componentes más pequeños, la fresado de suministros compuestos o dentro del tema de las máquinas de datos de grabado 3D ofrecen una calidad superior a un precio razonable. Los subprocesos se pueden mecanizar utilizando instrumentos de corte formados en T, formados en V o lollipop con precisión con precisión.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se considera uno de los principales proveedores de productos de servicio CNC en China.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Continuará trayendo nuestros matices de la industria de estilo y enfoques para el servicio CNC que son consistentes con nuestras aspiraciones en evolución.
Nuestra empresa se especializa en la venta de servicios CNC y en brindar servicios relevantes.
La mejor manera de determinar la estrategia ideal del servicio CNC es probar y refinar continuamente sus tácticas de venta y marketing.
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.