Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Trabajo del centro de mecanizado CNC
Por lo general, tienen rodamientos de husillo bastante pesados para hacer frente a la carga lateral en el huso creado por una operación de molienda. Un taladro de fábrica también aumenta y reduce toda la cabeza, incluido el motor, generalmente en una columna vertical con cola de cola (típicamente redonda con bastidor y piñón).
En primer lugar, se realiza una operación de desacuerdo para eliminar la mayoría del material, después de lo cual el bolsillo se completa con un molino final. La mayoría de las operaciones de molienda económica podrían ser atendidas por la fresado CNC de 2.5 eje. Este tipo de gestión de ruta puede mecanizar hasta el 80% de todas las partes mecánicas.
El envío rotativo y, más tarde, la verdadera fresado se desarrollaron para reducir el tiempo y el esfuerzo gastado por la mano. La historia completa del desarrollo de la máquina de fresado podría nunca ser identificada, como resultado de un gran desarrollo temprano se produjo en tiendas individuales donde se habían mantenido pocas información para la posteridad. Un archivo rotativo de Jacques de Vaucanson, alrededor de 1760, es bien conocido. La molienda de bolsillo ha sido considerada una de las operaciones más utilizadas en mecanizado. En la fresación de bolsillo, la tela dentro de un límite arbitrariamente cerrado en una superficie plana de una pieza se retira a una profundidad dura y rápida.
Dado que la importancia de la molienda de bolsillo podría estar muy relacionada, debido a este hecho, los enfoques de bolsillo efectivos pueden conducir a una reducción en el tiempo de mecanizado y el costo. La molienda de bolsillo NC puede llevarse a cabo principalmente por dos rutas de dispositivo, a saber. También existe un tercer tipo, una máquina más ligera y versátil, llamada Mill-Drill. El molino es un relativo en profundidad de la fábrica vertical y bastante popular en la industria gentil; y con aficionados. Un molino de molino es similar en la configuración primaria a una prensa de perforación realmente pesada, pero se prepara con una mesa X-Y y una columna mucho más grande. Además, generalmente usan motores más potentes que una prensa de perforación de tamaño comparable, la mayoría son el cinturón Muti-Pace impulsado con algunas modas que tienen una cabeza engranada o control de velocidad digital.
En los años treinta, existían máquinas de fresado extremadamente grandes y superiores, como el Hydro-Tel de Cincinnati, que presagió ahora mismo los molinos CNC en todos los aspectos, aparte de la administración de CNC. Las máquinas de fresado avanzaron de la práctica de enviar rotary ’攖 Hat's, ejecutando un cortador redondo con dientes en forma de archivo en el cabezal de un torno .
También estimularon el desarrollo de nueces de tornillo de plomo antibacklash. Todos los conceptos anteriores habían sido nuevos en los años veinte, pero se convirtieron en rutina en la era NC/CNC.
Como hemos sabido desde hace bastante tiempo, el éxito de JSWAY en el futuro dependerá en gran medida de nuestra capacidad para lograr un equilibrio entre la valiosa visión humana y la interacción con la tecnología.
El siglo XXI seguramente traerá más innovación, nuevos servicios y nuevas tecnologías, y por ende, nuevos productos y servicios para vender. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. seguirá dando forma y liderando los mercados en los que decida competir.
Visite la máquina Jstomi CNC para obtener los mejores suministros de servicio CNC del eje de molino y obtenga lo más rentable para su solución de servicio CNC. El diseño y la personalización también son bienvenidos.
La estabilidad del sistema, la capacidad de control del proceso de máquina CNC de múltiples eje y la movilidad de las máquinas proporcionan un sistema de servicio CNC flexible y confiable.
El servicio de CNC continuó evolucionando a que los fabricantes fuertes desarrollen grandes vendedores y las personas llegaron a valorar sus opiniones sobre qué comprar
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.