Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Trabajo del centro de mecanizado CNC
Por lo general, tienen rodamientos de husillo bastante pesados para hacer frente a la carga lateral en el huso creado por una operación de molienda. Un taladro de fábrica también aumenta y reduce toda la cabeza, incluido el motor, generalmente en una columna vertical con cola de cola (típicamente redonda con bastidor y piñón).
En primer lugar, se realiza una operación de desacuerdo para eliminar la mayoría del material, después de lo cual el bolsillo se completa con un molino final. La mayoría de las operaciones de molienda económica podrían ser atendidas por la fresado CNC de 2.5 eje. Este tipo de gestión de ruta puede mecanizar hasta el 80% de todas las partes mecánicas.
El envío rotativo y, más tarde, la verdadera fresado se desarrollaron para reducir el tiempo y el esfuerzo gastado por la mano. La historia completa del desarrollo de la máquina de fresado podría nunca ser identificada, como resultado de un gran desarrollo temprano se produjo en tiendas individuales donde se habían mantenido pocas información para la posteridad. Un archivo rotativo de Jacques de Vaucanson, alrededor de 1760, es bien conocido. La molienda de bolsillo ha sido considerada una de las operaciones más utilizadas en mecanizado. En la fresación de bolsillo, la tela dentro de un límite arbitrariamente cerrado en una superficie plana de una pieza se retira a una profundidad dura y rápida.
Dado que la importancia de la molienda de bolsillo podría estar muy relacionada, debido a este hecho, los enfoques de bolsillo efectivos pueden conducir a una reducción en el tiempo de mecanizado y el costo. La molienda de bolsillo NC puede llevarse a cabo principalmente por dos rutas de dispositivo, a saber. También existe un tercer tipo, una máquina más ligera y versátil, llamada Mill-Drill. El molino es un relativo en profundidad de la fábrica vertical y bastante popular en la industria gentil; y con aficionados. Un molino de molino es similar en la configuración primaria a una prensa de perforación realmente pesada, pero se prepara con una mesa X-Y y una columna mucho más grande. Además, generalmente usan motores más potentes que una prensa de perforación de tamaño comparable, la mayoría son el cinturón Muti-Pace impulsado con algunas modas que tienen una cabeza engranada o control de velocidad digital.
En los años treinta, existían máquinas de fresado extremadamente grandes y superiores, como el Hydro-Tel de Cincinnati, que presagió ahora mismo los molinos CNC en todos los aspectos, aparte de la administración de CNC. Las máquinas de fresado avanzaron de la práctica de enviar rotary ’攖 Hat's, ejecutando un cortador redondo con dientes en forma de archivo en el cabezal de un torno .
También estimularon el desarrollo de nueces de tornillo de plomo antibacklash. Todos los conceptos anteriores habían sido nuevos en los años veinte, pero se convirtieron en rutina en la era NC/CNC.
Como hemos sabido desde hace bastante tiempo, el éxito de JSWAY en el futuro dependerá en gran medida de nuestra capacidad para lograr un equilibrio entre la valiosa visión humana y la interacción con la tecnología.
El siglo XXI seguramente traerá más innovación, nuevos servicios y nuevas tecnologías, y por ende, nuevos productos y servicios para vender. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. seguirá dando forma y liderando los mercados en los que decida competir.
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La estabilidad del sistema, la capacidad de control del proceso de máquina CNC de múltiples eje y la movilidad de las máquinas proporcionan un sistema de servicio CNC flexible y confiable.
El servicio de CNC continuó evolucionando a que los fabricantes fuertes desarrollen grandes vendedores y las personas llegaron a valorar sus opiniones sobre qué comprar
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.