Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Centros de mecanizado CNC & Tornos de tipo suizo
A menudo conocido como el centro de un software de máquina, el huso principal consiste en un conjunto de husillos y el sistema de accionamiento del husillo. Estos son varios de los elementos cambiantes del dispositivo CNC Machine, generalmente incluyen motores, engranajes y el fuck (más más tarde). La unidad del eje C que ayuda a colocar la tela también se puede ensamblar junto con el eje. Mini- torno S y las micro-lathes son variaciones en miniatura de un torno central de uso común (torno del motor).
Este tornillo de alimentación puede participar, a través de un equipo preparado, al eje de alimentación (que se habla anteriormente) para ofrecer un movimiento automatizado de 'alimentación de potencia' al deslizamiento cruzado. En la mayoría de los tornos, solo un curso podría participar a la vez, ya que un mecanismo de enclavamiento excluirá la práctica de la segunda marcha.
Por lo general, el descanso compuesto tiene un protractor marcado en su base (2b), lo que permite al operador regular su eje a ángulos precisos. El deslizamiento cruzado se monta en el carro y tiene un tornillo de alimentación que viaja en ángulo apropiado hasta el eje del husillo principal. Esto permite que se realicen operaciones enfrentadas, y la profundidad de reducción se ajustará.
A Torno CNC La máquina generalmente se usa para realizar / producir formas esféricas exactas con un diámetro exterior (OD) y un diámetro interno (ID). Prácticamente todos los tipos de estructuras podrían mecanizarse con este dispositivo de máquina, confiando en sus necesidades en numerosas industrias. Hwacheon incorpora guías de campo fuertes altamente rígidas en todos los ejes para su línea de máquinas de alta tecnología para cortar el tiempo entre procesos y mejorar la precisión del mecanizado. Separe del huso principal como opción, el subpinte funciona sincronizado con el huso principal para terminar la primera y segunda operación de corte en un torno de CNC. Cuando se nombra como un segundo huso, el mecanismo tiene la misma capacidad y energía que el huso principal.
El descanso compuesto (o la diapositiva superior) es a menudo el lugar donde se monta el software. Ofrece una cantidad menor de movimiento (menos que el deslizamiento cruzado) junto con su eje a través de otro tornillo de alimentación. El eje de relajación compuesto se puede ajustar independientemente del carro o el deslizamiento cruzado. Se utiliza para girar laspero, para regular la profundidad de minimizar cuando el tornillo o la precisión se trata, o para obtener alimentos más finos (bajo control manual) de lo que permite el eje de alimentación.
A veces tienen columpios dentro del variedad de 3 a 7 en (setenta y seis a 178 mm) de diámetro (en otras palabras, 1.5 a 3.5 en (38 a 89 mm) radio). Son pechos pequeños y de precio razonable para el taller de la casa o la tienda MRO. Las mismas ventajas y inconvenientes se aplican a estas máquinas como se definió anteriormente en relación con las máquinas tres en 1. La broca del dispositivo está montada dentro del poste de herramientas que puede ser del estilo de linterna americano, SQ convencional de cuatro lados. moda, o una moda de cambio rápido, como el arreglo multifix que se muestra. Los titulares de dispositivos intercambiables permiten que todos los instrumentos estén preestablecidos en una parte superior media que no cambie, incluso si el soporte se retira de la máquina.
El resultado es un proceso de fabricación de piezas completo e incluso complicado, eliminando la necesidad de transferir la pieza a otra máquina para una segunda operación, p. a una fresadora CNC o centro de mecanizado CNC. Los tornos CNC generalmente se usan en las industrias correspondientes al petróleo & combustible, automotriz, aeroespacial, médico, electrónica, minería, planta de energía, metal & molinos de papel y construcción de barcos, simplemente para llamar a varios.
Cuando se instala un torno, el primer paso es organizarlo, lo que se refiere a crear seguros de que la cama no está retorcida o inclinada. No hay necesidad de hacer que la máquina sea exactamente horizontal, pero debe estar totalmente sin observar realizar una geometría de corte precisa. Un título de precisión es una herramienta útil para identificar y erradicar cualquier giro.
La importancia del servicio de CNC ha aumentado a medida que el eje de la fábrica se ha convertido en una necesidad en nuestra vida diaria.
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Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.