Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Centros de mecanizado CNC & Tornos de tipo suizo
A menudo conocido como el centro de un software de máquina, el huso principal consiste en un conjunto de husillos y el sistema de accionamiento del husillo. Estos son varios de los elementos cambiantes del dispositivo CNC Machine, generalmente incluyen motores, engranajes y el fuck (más más tarde). La unidad del eje C que ayuda a colocar la tela también se puede ensamblar junto con el eje. Mini- torno S y las micro-lathes son variaciones en miniatura de un torno central de uso común (torno del motor).
Este tornillo de alimentación puede participar, a través de un equipo preparado, al eje de alimentación (que se habla anteriormente) para ofrecer un movimiento automatizado de 'alimentación de potencia' al deslizamiento cruzado. En la mayoría de los tornos, solo un curso podría participar a la vez, ya que un mecanismo de enclavamiento excluirá la práctica de la segunda marcha.
Por lo general, el descanso compuesto tiene un protractor marcado en su base (2b), lo que permite al operador regular su eje a ángulos precisos. El deslizamiento cruzado se monta en el carro y tiene un tornillo de alimentación que viaja en ángulo apropiado hasta el eje del husillo principal. Esto permite que se realicen operaciones enfrentadas, y la profundidad de reducción se ajustará.
A Torno CNC La máquina generalmente se usa para realizar / producir formas esféricas exactas con un diámetro exterior (OD) y un diámetro interno (ID). Prácticamente todos los tipos de estructuras podrían mecanizarse con este dispositivo de máquina, confiando en sus necesidades en numerosas industrias. Hwacheon incorpora guías de campo fuertes altamente rígidas en todos los ejes para su línea de máquinas de alta tecnología para cortar el tiempo entre procesos y mejorar la precisión del mecanizado. Separe del huso principal como opción, el subpinte funciona sincronizado con el huso principal para terminar la primera y segunda operación de corte en un torno de CNC. Cuando se nombra como un segundo huso, el mecanismo tiene la misma capacidad y energía que el huso principal.
El descanso compuesto (o la diapositiva superior) es a menudo el lugar donde se monta el software. Ofrece una cantidad menor de movimiento (menos que el deslizamiento cruzado) junto con su eje a través de otro tornillo de alimentación. El eje de relajación compuesto se puede ajustar independientemente del carro o el deslizamiento cruzado. Se utiliza para girar laspero, para regular la profundidad de minimizar cuando el tornillo o la precisión se trata, o para obtener alimentos más finos (bajo control manual) de lo que permite el eje de alimentación.
A veces tienen columpios dentro del variedad de 3 a 7 en (setenta y seis a 178 mm) de diámetro (en otras palabras, 1.5 a 3.5 en (38 a 89 mm) radio). Son pechos pequeños y de precio razonable para el taller de la casa o la tienda MRO. Las mismas ventajas y inconvenientes se aplican a estas máquinas como se definió anteriormente en relación con las máquinas tres en 1. La broca del dispositivo está montada dentro del poste de herramientas que puede ser del estilo de linterna americano, SQ convencional de cuatro lados. moda, o una moda de cambio rápido, como el arreglo multifix que se muestra. Los titulares de dispositivos intercambiables permiten que todos los instrumentos estén preestablecidos en una parte superior media que no cambie, incluso si el soporte se retira de la máquina.
El resultado es un proceso de fabricación de piezas completo e incluso complicado, eliminando la necesidad de transferir la pieza a otra máquina para una segunda operación, p. a una fresadora CNC o centro de mecanizado CNC. Los tornos CNC generalmente se usan en las industrias correspondientes al petróleo & combustible, automotriz, aeroespacial, médico, electrónica, minería, planta de energía, metal & molinos de papel y construcción de barcos, simplemente para llamar a varios.
Cuando se instala un torno, el primer paso es organizarlo, lo que se refiere a crear seguros de que la cama no está retorcida o inclinada. No hay necesidad de hacer que la máquina sea exactamente horizontal, pero debe estar totalmente sin observar realizar una geometría de corte precisa. Un título de precisión es una herramienta útil para identificar y erradicar cualquier giro.
La importancia del servicio de CNC ha aumentado a medida que el eje de la fábrica se ha convertido en una necesidad en nuestra vida diaria.
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Nuestra empresa se especializa en la venta de servicios CNC, así como en proporcionar servicios relevantes.
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.