Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Entrenamiento de la fábrica de CNC
Si ese es el caso, posiblemente desearía considerar usar diseños DXF listos para reducir. Por lo general, hay un proceso de 3 pasos para CNC que involucra tres tipos de programa de software correspondientes. Para comenzar, primero necesita un diseño en un formato de archivo vectorial (hasta que ya tiene el código G). Un vector es un conjunto de instrucciones matemáticas que pueden dictar cómo se representa su imagen, el formato de archivo vectorial más popular ISDXF.
Puede controlar hasta 9 ejes de un máquina CNC y tiene una serie de GUI adecuadas para tipos específicos de uso correspondientes a la pantalla de visualización de contacto y una mejora interactiva. El software además admite características de control avanzadas como el tapping inflexible y la compensación de cortadores. Si está buscando comenzar un proyecto emocionante de considerado uno de los conceptos del proyecto CNC de Scan2CAD, es posible que no desee someterse al método para crear su imagen personal, después de todo, puede llevar bastante tiempo.
Alternativamente, debe usar un programa de software como Scan2CAD para transformar un diseño de ráster en un vector. También controla la velocidad a la que gira y la velocidad a la que golpea.
Aunque todos los instrumentos de corte tienen un propósito, para cortar a través de un material, hay una gran distinción en su función. Además de estos cinco tipos de máquinas CNC, hay diferentes tipos disponibles en el mercado. Con la aparición de máquinas CNC, la fabricación se ha hecho más fácil ya que las iniciativas extra y precisas podrían llevarse a cabo al menos al tiempo alcanzable. Al ser programadas previamente, las herramientas de corte giratoria minimizan piezas de metales en diferentes tamaños y formas.
Este dispositivo de corte CNC atraviesa el piso de una tela a través de una rotación en el sentido de las agujas del reloj, haciendo que la superficie de la tela sea suave y plana. El cortador de moscas es para CNCers que desean producir un excelente final fantástico. Estos instrumentos de corte son baratos y son principalmente para operaciones de baja velocidad. Tienen una composición de carbono de 0.6 - 1.5% con una pequeña cantidad de manganeso y silicio. Están principalmente en ejercicios de giro, formando instrumentos, cortadores de fresado y giro.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es famoso por crear productos innovadores como el servicio CNC y apoyar su liderazgo en el mercado con campañas de marketing inteligentes para construir una marca de élite.
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El servicio CNC ha obtenido muchas afirmaciones en el mercado. Sin duda, nuestros clientes quedan totalmente satisfechos con nuestros productos.
Al mismo tiempo, poder ofrecer no sólo el producto sino también el servicio proporciona al cliente un servicio integral de calidad.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. también tiene una amplia línea de productos como servicio CNC
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.